[发明专利]铝材抛光添加剂在审
申请号: | 201910240094.2 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN110042395A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 祝亚琴 | 申请(专利权)人: | 祝亚琴 |
主分类号: | C23F3/03 | 分类号: | C23F3/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214537 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重量份 铝材 组份 抛光添加剂 抛光 添加剂 对叔丁基苯甲酸 水溶性柠檬酸盐 水溶性硝酸盐 巯基苯丙噻唑 二水氯化铜 硼酸 易操作性 专利产品 过腐蚀 环丁砜 抛光液 无机酸 失重 产线 硫脲 制备 尿素 | ||
本发明涉及铝材抛光添加剂,该化抛添加剂包括A组份和B组份,所述A组份由5‑10重量份的2‑巯基苯丙噻唑,10‑15重量份的尿素,0.1‑1重量份的硫脲,15‑20重量份的水溶性柠檬酸盐,40‑80重量份的水溶性硝酸盐,0.1‑3重量份的硼酸、0.1‑3重量份的二水氯化铜,所述B组份包括10‑20重量份的环丁砜、70‑90重量份的无机酸、0.1‑1重量份的对叔丁基苯甲酸。本发明还涉及铝材化抛添加剂的制备方法以及抛光方法。本专利产品能够显著提高抛光液对铝材的抛光速度,有效防止铝材的过腐蚀,具有出光快、失重低、易操作性、适用范围广等诸多优点,尤其对自动线能满足滞空要求,大幅度提高产线效率。
技术领域
本发明涉及铝材抛光添加剂。
背景技术
金属抛光常用的是二氧化硅抛光液,但是其抛光时间长,在大批量生产时效率低,并且过长的抛光容易导致金属表面产生腐蚀缺陷,而金刚石抛光液对金属表面进行抛光,虽然效率高,但是由于金刚石硬度大,容易导致金属表面出现划痕,并且在抛光时容易导致磨料颗粒镶嵌在金属表面。
化学抛光,是指让化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面,由于其操作简单、效率高、成本低、不受抛光形状的影响等优点,得到广泛应用,目前现有铝材抛光液是采用硫酸、硝酸、和磷酸为主要原料的抛光液,具有工艺简单、处理后铝材亮度高等优点,但是在化学抛光中的槽液对铝材存在过腐蚀。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供了铝材抛光添加剂,所述化抛添加剂包括A组份和B组份,所述A组份由5-10重量份的2-巯基苯丙噻唑,10-15重量份的尿素,0.1-1重量份的硫脲,15-20重量份的水溶性柠檬酸盐,40-80重量份的水溶性硝酸盐,0.1-3重量份的硼酸、0.1-3 重量份的二水氯化铜,所述B组份包括10-20重量份的环丁砜、70-90重量份的无机酸、0.1-1重量份的对叔丁基苯甲酸。
所述无机酸选自盐酸、磷酸、硫酸中的一种或几种。
所述水溶性柠檬酸盐选自柠檬酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸铵中的一种或几种。
所述水溶性硝酸盐选自硝酸钠、硝酸钾、硝酸镁中的一种或几种。
所述抛光添加剂的制备步骤为:
将10-20重量份的环丁砜、70-90重量份的无机酸、0.1-1重量份的对叔丁基苯甲酸,搅拌均匀后100-150℃的温度范围内搅拌直至完全溶解得到 A组份,将5-10重量份的2-巯基苯丙噻唑,10-15重量份的尿素,0.1-1 重量份的硫脲,15-20重量份的水溶性柠檬酸盐,40-80重量份的水溶性硝酸盐,0.1-3重量份的硼酸、0.1-3重量份的二水氯化铜搅拌均匀得到A组份。
一种化学抛光方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将A组份和B组份组成的抛光添加剂加入到抛光液中;
(2)加热抛光液,使抛光温度升至80-130℃,然后保温;
(3)铝制品经脱脂、水洗、酸洗和水洗后,浸入抛光液中,抛光时间为 10-300s;
(4)将取出后的铝制品悬空静置,淋洗,干燥;
所述A组份由5-10重量份的2-巯基苯丙噻唑,10-15重量份的尿素, 0.1-1重量份的硫脲,15-20重量份的水溶性柠檬酸盐,40-80重量份的水溶性硝酸盐,0.1-3重量份的硼酸、0.1-3重量份的二水氯化铜,所述B组份包括10-20重量份的环丁砜、70-90重量份的无机酸、0.1-1重量份的对叔丁基苯甲酸。
1.本产品能够显著提高抛光液对铝材的抛光速度,有效防止铝材的过腐蚀,
3.具有出光快、失重低、易操作性、适用范围广等诸多优点,尤其对自动线能满足滞空要求,大幅度提高产线效率。
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