[发明专利]一种塑料薄膜用柔版印刷水性油墨的制备方法

说明书

本发明涉及一种塑料薄膜用柔版印刷水性油墨的制备方法，包括：1)乳液聚合制备水性丙烯酸酯乳液；2)取双环戊二烯丙烯酸酯树脂、羟乙基纤维素、乳化剂和异丙醇加入水中制备水性双环戊二烯丙烯酸酯乳液；3)将水性双环戊二烯丙烯酸酯乳液与颜料、分散剂、消泡剂与部分水制成色浆；再将色浆、水性丙烯酸酯乳液、基材润湿剂、流平剂、气相二氧化硅加入剩余水中混合即得。所得水性油墨各项基本性能优异，满足柔版印刷的使用要求，在塑料薄膜尤其是聚烯烃薄膜上的印刷附着力大，附着牢固度高，所得墨膜强度高，无水纹现象，且具有优异的抗干/湿摩擦性、抗揉搓性和抗划伤性，印刷质量高，适合用于以塑料薄膜为承印物的包装品印刷。

技术领域

本发明属于水性油墨技术领域，具体涉及一种塑料薄膜用柔版印刷水性油墨的制备方法。

背景技术

随着工业产业的快速发展和生活水平的大幅提高，人们越来越重视环境保护和绿色安全。包装印刷行业的VOCs排放量逐年增高，逐渐引起人们的关注；传统包装印刷行业面临转型压力，在“绿色印刷”概念的引导下，柔版印刷工艺及水性油墨得到发展。

水性油墨是以水为主体，由水性高分子化合物作为连接料，与颜料、助剂经设计、调配、研磨搅拌加工而成的一种环境友好型印刷油墨。与传统溶剂型油墨相比，水性油墨以水代替传统以苯类为主的溶剂，具有能减少VOCs排放、减少印刷品表面残留毒物、减少资源消耗、降低环保成本、提高作业环境安全性的特点，主要应用于包装装潢印刷，尤其是对安全、环保、健康要求高的食品、烟酒、儿童玩具等包装印刷品。

水性油墨主要由水性连接料、颜料、助剂和溶剂四部分组成。其中，水性连接料主要是水性树脂，包括水溶性树脂、水溶胶树脂和水分散树脂(乳液聚合物)，是油墨的主体成分，构成印刷膜层的基本骨架，对油墨的黏度、附着力、光泽、干燥及印刷适性都有很大的影响。颜料用于呈现不同的色彩，满足使用需求。助剂主要有消泡剂、稳定剂、润湿剂、增稠剂、流平剂、成膜助剂等，用于提高印刷适性，改善墨膜性能。溶剂以水为主，或添加少量醇类助溶剂，用于分散连接料和色料，调节黏度和干燥速度。

柔版印刷是一种直接凸版轮转印刷方式，可将液体或浆状油墨传印到承印物上，具有承印材料广泛、印刷效果好、机器结构简单、印刷幅面灵活、高速、成本低等特点，柔版印刷工艺因油墨耗用量少，尤其适合采用水性油墨。柔版印刷水性油墨根据承印物的不同分为纸基介质印刷用和非吸收介质印刷用：纸基介质包括铜版纸、瓦楞纸、报纸、卫生餐巾纸等，所用水性油墨在连接料的选用上基本一致，通过调节主机和添加剂即可满足使用要求。非吸收介质如塑料薄膜在包装印刷行业占据举足轻重的地位，目前使用量最大的聚烯烃薄膜，塑料薄膜因其分子结构、极性基团和结晶程度等因素，造成其表面能较低、溶解度参数小、表面光滑、容易产生静电，而水的表面张力较大，水性油墨在塑料薄膜表面附着力小、附着牢度不够，铺展不均匀，遮盖率低、干燥速度慢，印刷效果不佳，从而限制了柔版印刷水性油墨在塑料薄膜包装行业的快速发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种上述的塑料薄膜用柔版印刷水性油墨的制备方法，提高水性油墨在塑料薄膜上的附着力，印刷效果好。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种塑料薄膜用柔版印刷水性油墨的制备方法，包括以下步骤：

1)制备水性丙烯酸酯乳液：

取单体原料甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯按照质量比为25:(13-14):(1.5-2.0):(0.5-1.0)的比例混合均匀，得单体混合物；

将少量单体混合物与乳化剂、缓冲剂加入水中，混合后加热至76℃-78℃，加入少量引发剂，升温至82℃-84℃进行反应，30-40min后加入剩余单体混合物和引发剂，升温至88℃-90℃反应2-3h，后冷却至室温，调节pH值为7.5-8.0，过滤得到固含量为40％-42％的水性丙烯酸酯乳液，备用；

2)制备水性双环戊二烯丙烯酸酯乳液：