[发明专利]流水线式冷冻去毛边机

说明书

本发明的流水线式冷冻去毛边机，其通过设置由进料流水线、保温进料流水线舱体、保温加工流水线舱体、保温出料流水线舱体和出料输送带组成的流水线式作业的生产线体，使其实现能自动对加工原件完成进料传送、第一次冷冻去毛边处理、第二次冷冻去毛边处理、第三次冷冻去毛边处理、第四次冷冻去毛边处理和出料传送等一系列操作，且其整个去毛边处理过程无需人工参与操作，其大大提高了工作效率、降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，并实现了自动化生产；其又通过将进料门和过料隔离门设置为轮换开或关及将出料隔离门和出料门设置为轮换开或关，以避免了保温加工流水线舱体内的冷气流失，使其具备节能的效果，其使用更加方便、快捷。

技术领域

本发明涉及一种流水线式冷冻去毛边机。

背景技术

传统对加工件去毛坯是通过人手手持刀具来对塑胶件进行刮除塑胶毛坯的，由于人手操作不容易控制其刮毛坯的精度，其经常造成塑胶件损坏，其具有去毛坯效果差、工作效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等不足。后来，市面上出现了一些台式冷冻去毛坯设备，其需要人工将一箱箱塑胶件放入到冷冻箱内进行去毛坯，当塑胶件完成去除毛坯后，其又需要人手取出塑胶件，而人手取出塑胶件的过程中需要停机才能对其完成成品下料的操作，此类设备还是需要人工参与上料和下料，其仍无法克服工人劳动强度大、劳务成本高和工作效率低的不足，导致其不能满足企业大规模批量化和自动化生产的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种流水线式冷冻去毛边机，其整个运作过程无需人工参与去毛边操作，其实现了自动化生产，其具有工作效率高和产能高的优点，并能降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本，其不但解决了传统对塑胶件去毛坯是通过人手来操作而导致其具有去毛坯效果差、良品率低、工作效率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的不足，其还解决了目前的台式冷冻去毛坯设备仍无法克服需要人工参与操作和工作效率低的问题。本发明是通过以下技术方案来实现的：

流水线式冷冻去毛边机，包括保温加工流水线舱体，保温加工流水线舱体的一端连接有保温进料流水线舱体，保温加工流水线舱体的另一端连接有保温出料流水线舱体，保温进料流水线舱体的一侧连接有进料流水线，保温出料流水线舱体的一侧连接有出料输送带，保温加工流水线舱体与保温进料流水线舱体的连接处设置有进料隔离门，保温加工流水线舱体与保温出料流水线舱体的连接处设置有出料隔离门，进料流水线与保温进料流水线舱体的连接处设置有进料门，进料门的一侧设置有上料架，出料输送带与保温出料流水线舱体的连接处设置有出料门，进料隔离门的一侧设置有第一叶轮驱动电机，第一叶轮驱动电机的一侧设置有第二叶轮驱动电机，第二叶轮驱动电机的一侧设置有第三叶轮驱动电机，第三叶轮驱动电机的一侧设置有第四叶轮驱动电机，第一叶轮驱动电机的下面设置有第一振动筛，第二叶轮驱动电机的下面设置有第二振动筛，第三叶轮驱动电机的下面设置有第三振动筛，第四叶轮驱动电机的下面设置有第四振动筛，第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛和第四振动筛均设置在保温加工流水线舱体的下面。

作为优选，所述保温加工流水线舱体包括保温加工仓体，保温加工仓体的左右两侧分别设置有保温加工输送带连接板，贯穿保温加工仓体设置有保温加工输送链条，保温加工仓体一端的上面设置有保温加工排气管，保温加工仓体另一端的下面设置有漏斗，保温加工仓体的一侧设置有保温加工吸引管，保温加工吸引管的上端设置有保温加工叶轮盖，每个保温加工叶轮盖内设置有叶轮；每个保温加工叶轮盖还内置有能进行冷冻去毛胚用的塑胶颗粒；所述第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛和第四振动筛分别设置在与之连接的漏斗的下面，第一叶轮驱动电机、第二叶轮驱动电机、第三叶轮驱动电机和第四叶轮驱动电机分别设置在每个保温加工叶轮盖的上面。

作为优选，所述第一振动筛、第二振动筛、第三振动筛和第四振动筛分别设置有振动筛底座，振动筛底座的上面设置有振动筛外壳，振动筛外壳下部的外圆周与振动筛底座连接有若干个振动弹簧，振动筛外壳上部的外圆周以三等份的间隙均匀分布有塑胶粒出料口、粉末出料口和大毛边出料口，塑胶粒出料口与粉末出料口为相邻设置，粉末出料口与大毛边出料口为相邻设置。