[发明专利]一种环保型耐磨装饰膜及其制备方法在审
申请号: | 201910240489.2 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN109913131A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 张正辉 | 申请(专利权)人: | 江苏海美新材料有限公司 |
主分类号: | C09D201/00 | 分类号: | C09D201/00;C09D175/14;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 沈廉 |
地址: | 226600 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装饰膜 耐磨装饰 环保型 喷涂 制备 大豆油 二甘醇二苯甲酸酯 十二烷基苯磺酸钠 甲苯二异氰酸酯 三羟甲基丙烷 二月桂酸锡 聚酯多元醇 纳米碳酸钙 耐磨性 醋酸乙酯 物品表面 液体喷涂 硬脂酸锌 环己酮 己二酸 无甲醛 消泡剂 乙二醇 质量份 树脂 均一 推移 | ||
1.一种环保型耐磨装饰膜,其特征在于,按照质量份数包括以下组分:树脂60-70份、聚酯多元醇20-30份、环己酮10-30份、硬脂酸锌5-10份、纳米碳酸钙5-10份、己二酸3-5份、乙二醇5-8份、大豆油1-3份、十二烷基苯磺酸钠1-3份、甲苯二异氰酸酯0.5-1份、醋酸乙酯0.1-0.2份、三羟甲基丙烷0.05-0.1份、二甘醇二苯甲酸酯3-4份、二月桂酸锡2-5份和消泡剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的环保型耐磨装饰膜,其特征在于,按照质量份数包括以下组分:树脂65份、聚酯多元醇25份、环己酮15份、硬脂酸锌8份、纳米碳酸钙8份、己二酸4份、乙二醇6份、大豆油2份、十二烷基苯磺酸钠2份、甲苯二异氰酸酯0.8份、醋酸乙酯0.15份、三羟甲基丙烷0.08份、二甘醇二苯甲酸酯3.5份、二月桂酸锡3份和消泡剂1.5份。
3.根据权利要求1或2所述的环保型耐磨装饰膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、按照上述比例取己二酸和乙二醇混合后,进行酯化反应20-50min,自然冷却至室温;
步骤2、按照上述比例取树脂、聚酯多元醇、丙酮、硬脂酸锌、纳米碳酸钙、大豆油和十二烷基苯磺酸钠加入至添加有一半用量的环己酮的反应釜中,在30-50转/min下搅拌10-20min,以8-10℃/min的升温速度升温至50-60℃,再加入甲苯二异氰酸酯和一半用量的醋酸乙酯,在30-50转/min下搅拌3-5s,再以5滴/s的速度滴加三羟甲基丙烷,以8-10℃/min的升温速度升温至70-80℃,保持该温度30-60s,再加入二甘醇二苯甲酸酯和消泡剂,保持温度为70-80℃,并在10-20转/min下搅拌30-50min,然后加入另一半用量的环己酮、另一半用量的醋酸乙酯和二月桂酸锡,以8-10℃/min的升温速度升温至80-110℃,保持该温度4-6h,自然冷却至室温,得到装饰膜液体;
步骤3、将步骤2得到的装饰膜液体喷涂于待用物品上,在待用物品表面形成装饰膜。
4.根据权利要求3所述的环保型耐磨装饰膜的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,在常压下加热至180-220℃进行酯化反应。
5.根据权利要求3所述的环保型耐磨装饰膜的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,喷涂3-5次。
6.根据权利要求5所述的环保型耐磨装饰膜的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,每次喷涂间隔3-5min。
7.根据权利要求5所述的环保型耐磨装饰膜的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,装饰膜的厚度为0.05-0.07mm。
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