[发明专利]一种脱挂剂及其应用

说明书

本发明提供了一种脱挂剂及其应用。所述脱挂剂的原料按质量份计包括：络合剂4‑9份，PH缓冲剂0.5‑3份，导电0‑4份；其溶于水后pH值＞7。上述脱挂剂应用于脱挂工艺中，能够快速使铜层快速从挂具中脱离出来，并且实现脱挂液的循环利用。本脱挂剂能使挂具上脱离出来的金属形成络合物，还有部分游离络合剂，使电解出来的金属离子处于络合状态而不是沉淀物，为后续将金属离子吸附在阴极上提供条件。碱性溶液本就对金属有轻微的保护作用，而酸性溶液对金属的腐蚀性相对较强。溶解有脱挂剂的脱挂液为碱性溶液，其对金属的腐蚀作用比传统酸性脱挂剂要弱很多。

技术领域

本发明属于电镀工艺技术领域，特别涉及一种脱挂剂，以及该脱挂剂的使用方法。

背景技术

在电镀技术领域，一般采用挂具固定产品并浸入镀液中完成电镀处理。挂具主体一般为304不锈钢等金属，电镀时电流在挂具钩与电镀产品放电而沉积镍、铬、铜、锡、锌等镀层，电镀层影响挂具钩与电镀产品的导电，影响电镀效果。由于在实际电镀过程中受机器设备、材料、作业方法等多种因素的综合影响因此在产业化生产中经常会出现电镀不良品，造成大量浪费，使成本增加。此外，挂具上的镀层过厚，挂具的弹性下降，会导致待镀器件挂不上等问题。因此，对于电镀中出现的电镀不良品，退镀脱挂是电镀产业中一项必不可少的工序。

传统的脱挂具的方法通常采用强氧化剂的强酸(例如浓硝酸)腐蚀镀层退镀，此方法虽然使用成本相对较低，但是存在废渣多，废酸难处理。同时环保要求越来越严格，浓硝酸逐渐被禁用，同时使用浓硝酸易腐蚀挂钩，缩短挂具的寿命。而现在市面上也有一些电解脱挂剂，虽然他们可以一次性把挂具上的镀层完全脱干净，但是其会将脱挂后的废渣沉入脱挂液中，导致脱挂液不能循环使用的等问题。

发明内容

针对现有的电解脱挂剂会使废渣沉入脱挂液中，导致脱挂液无法循环利用的问题，本发明的目的是提供一种新的电解脱挂剂，其可以把挂具上脱出的游离金属离子——特别是铜离子——利用电化学的原理酥松地吸附在阴极上，使脱挂液中的金属离子含量降低，恢复活性，从而令其能够循环使用。

技术方案如下：

一种脱挂剂，其原料按质量份计包括：

络合剂 4-9份；

PH缓冲剂 0.5-3份；

导电盐 0-4份；

其溶于水后pH值＞7。

进一步，所述络合剂选自氨羧络合剂、有机磷络合剂、酒石酸钾钠、有机胺或其组合。具体地，所述氨羧络合剂选自乙二胺四乙酸、氨三乙酸、乙二醇双(2-氨基乙基醚)四乙酸、二乙基三胺五乙酸、柠檬酸盐或其组合。

进一步，所述PH缓冲剂选自有机胺、无机铵盐、聚磷酸盐、羧酸盐或其组合。具体地，所述有机胺选自乙二胺、三乙醇胺、单乙醇胺、甲胺或其组合；所述无机铵盐选自硫酸铵、盐酸铵、碳酸铵、磷酸氢二铵或其组合；所述聚磷酸盐选自焦磷酸盐、三聚磷酸盐、偏磷酸盐或其组合；所述羧酸盐选自醋酸盐、甲酸盐、丙酸盐、吡啶羧酸盐或其组合。

进一步，所述导电盐选自含氮的盐类、碳酸盐、磷酸盐、铵盐、羧酸盐或其组合。

进一步，脱挂剂中不含有卤素、硝酸根。

上述脱挂剂应用于脱挂工艺中，能够快速使铜层快速从挂具中脱离出来，并且实现脱挂液的循环利用。具体方法包括：当添加有脱挂剂的脱挂液中的铜离子处于饱和状态时，以不溶性阳极替换待脱挂的挂具，通电后使脱挂镀液中的铜离子在电流的作用下吸附在阴极的不锈钢板表面，由于没有添加剂其他电镀添加剂，所以不锈钢板上吸附的镀层十分疏松，只需将其刮除即可使脱挂液恢复活性。