[发明专利]一种电机灌封胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种电机灌封胶及其制备方法，涉及电机灌封胶技术领域，采用云母片的超微粉碎粉末和纳米石墨烯作为导热填料，同时添加表面活性剂作为导热填料的连接桥梁，制备出的导热填料经测试导热性能远大于纯云母片，然后将制备的导热填料添加到灌封胶中，同时在灌封胶中添加气相二氧化硅用于放置导热填料的沉淀，从而改变灌封胶的触变性，在灌封胶的制备过程中添加的表面活性剂，有利于降低灌封胶的流动性，提高灌封胶表面的能效，提升灌封胶与基材之间的粘结力，导热填料的添加，均匀的分布在灌封胶中，从而提升灌封胶的机械性能，导热系数科大1.87W/(m.K)。

技术领域

本发明涉及电机灌封胶技术领域，特别是指一种电机灌封胶及其制备方法。

背景技术

灌封胶是用于器件的粘接，密封和灌封保护的作用的，电机灌封胶主要是用来对电机的槽口端部或者裸露器件进行浇筑灌封，从而对电机器件进使用性能的保护和使用周期的延长。

目前灌封胶主要是聚氨酯、环氧树脂和有机硅三大类。但电机使用场所的复杂性或者环境条件的苛刻性，在电机上使用的灌封胶主要是有机硅灌封胶，有机硅灌封胶具有优秀的抗冷热变化能力，可在宽广的工作温度范围内使用，能在-60℃～200℃温度范围内保持弹性，不开裂，同时固化收缩率小，具有优异的防水性能和抗震能力。在电机上使用的有机硅灌封胶多是双组份加成型。

但申请人在研究电机灌封胶过程中发现，目前的有机硅灌封胶在使用过程中存在如下问题：(1)机械性能较差，如强度低，硬度低；(2)表面能较低，与基材之间的粘结力差；(3)导热性能较差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电机灌封胶及其制备方法，以解决电机灌封胶现有技术中全部或者部分问题。

基于上述目的本发明提供的一种电机灌封胶的制备方法，包括如下步骤：

1)导热填料的制备：将云母片进行超微粉碎10～40min，然后和纳米石墨烯、表面活性剂进行超声混合40～70min，加水继续超声10～30min，得导热填料；

2)A组分的制备：将甲基硅树脂加热熔融，保温在90～130℃下，加入乙烯基硅油搅拌混合均匀，再依次加入甲基硅油、气相二氧化硅、所述导热填料和钛酸酯类偶联剂，搅拌混合均匀，冷却至常温，均质处理2～12min，得A组分；

3)B组分的制备：将乙烯基硅油加热至60～80℃，然后依次加入增稠剂、催化剂、所述表面活性剂和所述导热填料，搅拌混合均匀，冷却至室温，所述的均质处理2～12min，得B组分；

4)灌封胶的制备：将A组分和B组分按照1:0.83～1.29在温度70～90℃下分散混合均匀，超声脱泡2～7min，得灌封胶。

在一些可选实施例中，所述导热填料的制备中云母片、纳米石墨烯、表面活性剂和水的质量比为1:0.15～0.28:0.13～1.8:7～19。

在一些可选实施例中，所述表面活性剂的制为α-磺基脂肪酸甲酯。

在一些可选实施例中，所述超声的功率为50～150w，频率为10～20KHz。

在一些可选实施例中，所述A组分包括如下重量份成分：乙烯基硅油100份，甲基硅树脂50～80份，甲基硅油12～20份、气相二氧化硅15～55份、导热填料110～240份和钛酸酯类偶联剂8～15份。

在一些可选实施例中，所述钛酸酯类偶联剂为二(焦磷酸二辛酯)羟乙酸钛酸酯、二羧酰基乙二撑钛酸酯、二(焦磷酸二辛酯)乙撑钛酸酯、三乙醇胺钛酸酯、醇胺乙二撑钛酸酯、醇胺脂肪酸钛酸酯中的至少一种。

在一些可选实施例中，所述均质处理的压力为5～15Mpa。