[发明专利]一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管及其制备工艺

说明书

本发明公开一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管及其制备工艺，该电缆保护管由保护管本体和涂覆在保护管本体内壁的减阻涂层组成，保护管本体包括以下原料：改性聚丙烯、低密度聚乙烯、过氧化二异丙苯、对甲基苯乙烯、2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚、色母料，通过将改性聚丙烯、低密度聚乙烯、色母料常温搅拌，再加入引发剂氧化二异丙苯、助剂对甲基苯乙烯、抗氧剂2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚，升温搅拌得到预混料，再通过挤出造粒、切割扩口、减阻涂层涂布得到。本发明对电缆保护管的材料进行改进，并在本体内壁涂布减阻涂层，使得保护管内壁光滑无瑕疵，具有优良的耐热阻燃性、耐腐蚀性、减阻性，适用于非开挖型电缆的敷设施工。

技术领域

本发明涉及电力电缆保护管技术领域，具体涉及一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管及其制备工艺。

背景技术

电缆线路敷设通常有三种方法：一是直埋敷设，二是电缆隧道敷设，三是穿管敷设。采用穿管线敷设，施工简单，投资少，检修方便，可提前预埋，可避免地下其它管线对电缆本身的影响。电缆保护管在电网建设和改造工程中使用量与日俱增，但电缆保护管种类很多，性能各异，电力电缆保护管的选择较为重要。

电缆保护管种类主要有：有机高分子材料电缆保护管，如碳素波纹管，PVC管等；金属材料类电缆保护管，如涂塑钢管、镀锌钢管等；树脂基纤维增强复合材料类电缆保护管，如玻璃钢管等；水泥基纤维增强复合材料类电缆保护管，如低磨擦纤维水泥管、维纶水泥管等。其中，PVC管是以聚氯乙烯为主要原料，并添加不同填料改性，经挤出成型为管材，从管材结构上分为双壁波纹及普通管。PVC管外观光滑，内壁磨擦系数小，穿管敷设时不损伤电缆，并具有重量轻、强度高、便于运输、投资省、施工方便，应用行业广等特点。PVC管热变形温度75～85℃，其耐热性能随填料增加而提高，但却可以缓慢燃烧，防火性能差。

授权公告号CN103497289B的专利公开了非开挖型电缆保护管用材料及电缆保护管，主要是采用改性聚丙烯与低密度聚乙烯复合而成，所用改性聚丙烯为聚丙烯再生料。按重量百分比计，其材料包括以下组分，改性聚丙烯(MPP)75～85％、低密度聚乙烯10～15％、引发剂0.1～1％、助剂0.5～6％、抗氧剂0.1～0.5％及色母料1.5～2.5％。与传统电缆保护管用MPP材料相比，该非开挖型电缆保护管用材料的刚柔综合性能好，而且原料成本低廉，具有良好的市场应用前景。

对现有技术中MPP材质的电缆保护管研究发现，需要进一步解决的问题如下：1、改性聚丙烯采用聚丙烯再生料，是由使用过的聚丙烯经过回收、热化、挤出制粒，再次当作原料来使用的，虽然符合相关的环保要求，大大降低成本，但是其断裂伸长率、韧性、耐腐蚀、阻燃性能差，使得保护管成品的质量无法保证；2、保护管的内壁要求光滑无瑕疵，这样穿缆时不会刮伤电缆，在安装施工时简洁方便，可以缩短施工周期，降低安装造价，现有技术的保护管内壁较为粗糙，容易发生刮伤电缆的情况，可以通过添加润滑剂或涂布减阻涂层的方法来增加内壁减阻性能。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管及其制备工艺，通过将改性聚丙烯、低密度聚乙烯、色母料常温搅拌，再加入引发剂氧化二异丙苯、助剂对甲基苯乙烯、抗氧剂2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，升温搅拌得到预混料，再通过挤出造粒、切割扩口、减阻涂层涂布得到；对电缆保护管的材料进行改进，并在本体内壁涂布减阻涂层，使得保护管内壁光滑无瑕疵，具有优良的耐热阻燃性、耐腐蚀性、减阻性，适用于非开挖型电缆的敷设施工。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种减阻式阻燃耐腐蚀电缆保护管，该电缆保护管由保护管本体和涂覆在保护管本体内壁的减阻涂层组成，所述保护管本体包括以下重量份的原料：改性聚丙烯85-110份、低密度聚乙烯15-26份、过氧化二异丙苯0.6-1.5份、对甲基苯乙烯4-8份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚1-3份、色母料2-6份；

所述改性聚丙烯的制备方法包括以下步骤：