[发明专利]同步电动机碳钢实心磁极和紫铜阻尼环的药芯钎焊方法及其工装支架

说明书

一种用于同步电动机碳钢实心磁极和紫铜阻尼环的药芯钎焊方法及其工装支架，采用预置药芯银铜锌钎焊和填充药芯式银铜锌钎料焊丝钎焊后的实心磁极与阻尼环接头，避免了因人工涂刷和蘸取钎剂不均匀，导致接头不能焊透的问题，控制了钎剂使用量，钎剂残留少，在填料孔填料，提高了填充效率，节约了钎焊时间，从而提高了接头质量；同时采用专用钎焊支架装配固定，解决了工艺螺栓不耐高温，无法重复使用问题。

技术领域：

本发明涉及一种用于同步电动机碳钢实心磁极和紫铜阻尼环的药芯钎焊方法及其工装支架。

背景技术：

同步电动机一种典型转子绕组结构由转子实心磁极与阻尼条连接组成，主要作用是实现同步电动机异步启动，过渡到同步转速后转子线圈通入直流电，使转子与定子旋转磁场同步旋转，电机进入同步运行状态。

通常实心磁极材料为普通碳钢，阻尼环材料为紫铜，实心磁极与阻尼环钎焊在一起并用螺栓加固。要求实心磁极与阻尼环钎焊结合面连接良好，如果钎焊质量不佳，在电机启动过程中，将会产生打火、开焊、温升过高等现象，严重的会导致定子绕组损坏报废。

目前，同类结构钎焊常用的方法为将QJ102钎剂调成糊状，涂抹在连接接触面，预制银铜锌钎焊片BAg45CuZn，在阻尼环螺栓孔位置配钻工艺孔，使用工艺螺栓装配固定并进行火焰钎焊，同时使用实心同种钎料焊丝端部蘸钎剂进行填充。该方法的缺点是钎剂不均匀，导致焊片没有全部熔化，且后期由于结构原因焊丝无法填充到位，而实心磁极与阻尼环的线膨胀系数相差较大，内部没有焊透，阻尼环在电机启动时膨胀，容易造成开焊；钎焊后工艺螺栓去除困难无法再次应用，造成材料浪费，故现有钎焊方法还有待于进一步完善。

发明内容：

本发明的目的是提供一种用于同步电动机碳钢实心磁极和紫铜阻尼环的药芯钎焊方法，本发明的技术方案为：一种用于同步电动机碳钢实心磁极和紫铜阻尼环的药芯钎焊方法，使用带钎剂的银铜锌药芯钎料，结合专用钎焊支架，对同步电动机碳钢实心磁极两端面与紫铜阻尼环分别进行钎焊，其步骤包括：

1)将碳钢实心磁极(1)竖直放置在平台(7)旁的底座(8)上，调整支撑杆(12)的位置，使用固定用标准件(13)固定碳钢实心磁极(1)；

2)在钎焊前，先使用丙酮或其它有机溶剂去除钎焊区域(4)表面的油污，再使用钢丝刷或刮刀等工具去除氧化膜，最后用白布擦拭去除其他杂质，清理后的部件立即进行钎焊工作，其间隔时间不应超过24h；

3)将表面覆盖药皮覆层(5)的银铜锌钎料片(6)，按照钎焊区域(4)的形状进行剪裁，并预置填满在钎焊区域(4)上；

4)将紫铜阻尼环(2)放置在钎焊区域(4)上部，使用压紧装置(10)固定紫铜阻尼环(2)，压紧位置不能阻挡填料孔(3)；

5)安装长栏杆(9)和短栏杆(10)至平台(7)上，隔离工作区域，防止操作人员操作过程中可能出现由于佩戴防护装置观察不便跌落及误伤周边工作人员；

6)使用火焰加热先对碳钢实心磁极(1)作预热，再预热紫铜阻尼环(2)，达到各自的预热温度后，继续对碳钢实心磁极(1)进行加热使紫铜阻尼环(2)温度同时上升，紫铜阻尼环(2)加热到樱红色时在填料孔(3)处进行填料；

7)使用药芯式银铜锌钎料焊丝在紫铜阻尼环上的螺栓孔(3)进行填充钎焊，接头填充饱满后，立即停止加热；

8)钎焊方向应为从磁极两边向中间的顺序进行钎焊；

9)松开压紧装置(10)及固定用标准件(13)，将钎焊完成一面的碳钢实心磁极(1)翻身后，重新按照步骤1)的方法装配固定；

10)仍旧采用步骤2)到步骤8)的方法钎焊碳钢实心磁极(1)与紫铜阻尼环(2)的另一侧钎焊区域(4)。