[发明专利]一种现浇双网片免抹灰隔墙施工专用构架及其施工方法

权利要求书

1.一种现浇双网片免抹灰隔墙施工专用构架，该构架包括轻钢构架单元，该轻钢构架单元包括有顶板、底板，平行设置在顶板、底板左右两侧的支撑骨架，在该轻钢构架单元内形成一个供填充浆料灌注形成墙基体的腔室，该轻钢构架单元对应腔室开口的两侧安装有网片，其特征在于：网片孔径大小以使得灌注于腔室内的填充浆料能从网孔中溢出；该构架还包括分别设置在所述的两侧网片的外侧的表面成型模板，该表面成型模板之间设置有模板限位装置，所述的表面成型模板限定封闭的灌浆空间，且表面成型模板与其相邻的网片之间设置有用于从网片网孔处溢出的填充浆料成型为墙体抹灰层的抹灰层成型空间。

2.根据权利要求1所述的一种现浇双网片免抹灰隔墙施工专用构架，其特征在于，所述的网片孔径大于等于12mm。

3.根据权利要求1所述的一种现浇双网片免抹灰隔墙施工专用构架，其特征在于，所述的表面成型模板为塑胶模板、木模板或者铝模板。

4.根据权利要求1所述的一种现浇双网片免抹灰隔墙施工专用构架，其特征在于，所述的轻钢构架单元的支撑骨架为等距排布着连接通孔的纵向支撑骨架，由若干所述的轻钢构架单元拼接形成的轻钢构架还包括数根横向支撑骨架，数根所述的纵向支撑骨架与数根所述的横向支撑骨架相连接。

5.根据权利要求4所述的一种现浇双网片免抹灰隔墙施工专用构架，其特征在于，所述的顶板、底板和纵向支撑骨架为凹槽式型钢，所述的横向支撑骨架为长条形，所述的凹槽式型钢的一侧面为凹槽状，所述的纵向支撑骨架由两轻钢构架单元纵向凹槽式型钢的两个底板相贴合连接成为一体，该构架的纵向支撑骨架的两侧面分别为凹槽状，所述的纵向凹槽式型钢一端插入顶板的凹槽式型钢一侧的凹槽内并与其固定，纵向凹槽式型钢的另一端插入底板凹槽式型钢一侧的凹槽内并与其固定。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种现浇双网片免抹灰隔墙施工专用构架，其特征在于，所述的网片还包括网筋，所述的网筋通过螺旋钉与支撑骨架固定，所述的螺旋钉包括钉帽、钉身以及钉尖，所述的钉身外周面上设置有螺纹。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种现浇双网片免抹灰隔墙施工专用构架，其特征在于，所述的限位装置包括塑料套管、连接杆和螺帽，所述的塑料套管贯穿轻钢构架单元设置在两表面成型模板之间且与表面成型模板相垂直，所述的连接杆安装在塑料套管内，且连接杆的长度大于塑料套管的长度，所述的螺帽置于表面成型模板外侧，所述的连接杆和螺帽螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种现浇双网片免抹灰隔墙施工专用构架，其特征在于，所述的限位装置还包括固定板，所述的固定板为长条形且等距设置有孔，所述的孔形状为上小下大的孔，所述的连接杆与小孔相适配，所述的固定板置于表面成型模板外侧，所述的螺帽安装在固定板外侧，所述的连接杆和螺帽螺纹连接将两表面成型模板固定。

9.根据权利要求6所述的一种现浇双网片免抹灰隔墙施工专用构架，其特征在于，所述的塑料套管包括第一管部、第二管部和第三管部，所述的第一管部和第三管部管径相同，第二管部管径大于第一管部的管径，所述的第二管部长度是腔室的宽度加上抹灰层成型空间的宽度。

10.一种用于现浇双网模免抹灰隔墙施工专用构架的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，搭建轻钢构架，轻钢构架单元的顶板、底板以及纵向支撑骨架内形成一个供轻质骨料灌注形成墙基体的腔室，轻钢构架单元之间通过支撑骨架相连，该轻钢构架单元对应腔室开口的两侧辅以金属网模加固；

步骤二，轻钢构架两侧一定距离处放置表面成型模板，表面成型模板与其相邻的金属网模之间设置有用于轻质骨料从金属网模的网孔处溢出形成墙体抹灰层的抹灰层成型空间，若干轻钢构架单元两侧的表面成型模板与现有墙体或者模板限定封闭的灌浆空间；

步骤三，将轻钢构架与表面成型模板通过限位装置相连，所述的限位装置包括塑料套管、连接杆和螺帽，先安装塑料套管，再将连接杆放入塑料套管内，螺帽置于模板外侧，连接杆和螺帽螺纹连接；

步骤四，将轻质骨料灌入轻钢构架内，轻质骨料进入腔室后通过金属网模溢出进入抹灰层成型空间，待轻质骨料成型，卸下表面成型模板。