[发明专利]一种圆管输送带

说明书

一种圆管输送带，属于圆管带式输送机技术领域，特征是Ⅰ型带横截面自上往下依次是上覆盖胶层、第一、第二、第三芯层、下覆盖胶层、特殊高密度织物层，各层之间通过中间胶硫化后粘合在一起；Ⅱ型带横截面自上往下依次是上覆盖胶层、钢丝绳层、下覆盖胶层、特殊高密度织物层，各层之间通过带芯胶硫化后粘合在一起；所述特殊高密度织物层是由邻苯二甲酸二丁脂高密度材料制成的。优点是降低了输送带压陷滚动阻力，进而降低了整体运行能耗，提高了经济效益。

技术领域

本发明属于圆管带式输送机技术领域，具体涉及一种圆管输送带。

背景技术

图1所示为圆管带式输送机结构示意图。图中1为圆管输送带，2为六边形托辊，3为托辊托架，4为机架；所述圆管输送带1的结构如图2、3所示，有Ⅰ型和Ⅱ型两种，Ⅰ型带横截面自上往下是上覆盖胶层101、第一、第二、第三芯层 、下覆盖胶层103，各层间通过中间胶硫化后粘合在一起；Ⅱ型带横截面自上往下依次是上覆盖胶层101、钢丝绳层104、下覆盖胶层103，钢丝绳通过中间胶硫化后固定，各层间通过带芯胶粘合在一起。

上述圆管输送带是由正多边形托辊组将平行带强制卷曲成圆管状进行输送工作的，输送带在托辊上的压力区域为三维分布，其压陷阻力的影响比槽式输送带要大得多，其压陷阻力约占整个运行阻力的75%，这对圆管带式输送机系统运行能耗有很大的影响。

发明内容

本发明提供一种圆管输送带，可有效地克服现有技术存在的缺点。

本发明是这样实现的，其特征在于：本发明Ⅰ型带横截面自上往下依次是上覆盖胶层、第一、第二、第三芯层、下覆盖胶层、特殊高密度织物层，各层间通过中间胶硫化后粘合在一起；本发明Ⅱ型带横截面自上往下依次是上覆盖胶层、钢丝绳层、下覆盖胶层、特殊高密度织物层，钢丝绳通过中间胶固定，各层之间通过带芯胶硫化后粘合在一起。所述特殊高密度织物层为柔性材料，是由邻苯二甲酸二丁脂高密度材料制成的，使输送带表面压陷范围明显增大，以降低输送带压陷滚动阻力。

本发明的优点及积极效果是：将输送带下层增加一层特殊高密度织物层，高密度织物层为柔性材料，其材料不影响输送带整体横向弯曲刚度。相比现有输送带压陷变形，输送带表面压陷范围明显增大。通过特殊高密度材料的特性，以降低输送带压陷滚动阻力，进而降低了圆管输送机的整体运行能耗，提高了输送系统的效益。

附图说明

图1为圆管带式输送机整体结构示意图。

图2为现有技术Ⅰ型圆管输送带横截面结构示意图。

图3为现有技术Ⅱ型圆管输送带横截面结构示意图。

图4为本发明圆管输送带Ⅰ型结构示意图。

图5为本发明圆管输送带Ⅱ型结构示意图。

图中：1—圆管输送带，2—六边形托辊，3—托辊支架，4—机架，101—上覆盖胶层，102、102＇、102＇＇—第一、第二、第三芯层，103—下覆盖胶层，104—钢丝绳层，105—特殊高密度织物层。

具体实施方式

如图4所示为本发明圆管输送带Ⅰ型横截面结构示意图，自上往下依次是上覆盖胶层101、第一、第二、第三芯层102、102＇、102＇＇、下覆盖胶层103、特殊高密度织物层105，各层间通过中间胶硫化后粘合在一起。如图5所示为本发明圆管输送带Ⅱ型横截面结构示意图，自上往下依次是上覆盖胶层101、钢丝绳层104、下覆盖胶层103、特殊高密度织物层105，各层间通过带芯胶粘合在一起。所述特殊高密度织物是由邻苯二甲酸二丁脂高密度材料制成的。