[发明专利]一种预应力钢绞线包装装置

说明书

本发明公开了一种预应力钢绞线包装装置，具体涉及包装设备领域，包括装置主体、软化组件、防跳组件以及导向组件，所述装置主体包括包装机、控制器、钢绞线圈以及载物车，所述控制器固定在包装机右端面，所述载物车通过滑轨安装在包装机内部底端，所述限位辊设置四组，四组所述限位辊通过四组铰支座均匀安装在载物车上端面，所述载物车上端面放置钢绞线圈，所述钢绞线圈设置在限位辊内侧，所述软管组件和防跳组件均安装在包装机上端，所述导向组件安装在载物车前端面上侧边缘处。本发明具有包装带软化功能，提高防跳稳定性，上下料方便。

技术领域

本发明涉及包装设备领域，更具体地说，本发明涉及一种预应力钢绞线包装装置。

背景技术

预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，在钢绞线首卷成型后，需要对其进行包装带缠绕，目前预应力钢绞线包装机在温度较低的情况下不能对包装带进行加热，包装带拉伸效果不好会影响包裹钢绞线圈的密度，没有对钢绞线圈上端的压持功能，钢绞线圈在围绕自身中轴线方向转动时容易上下跳动，稳定性不足，钢绞线圈包装前后完全由人力抬放至载物车上，人力消耗量较大。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种预应力钢绞线包装装置，本发明具有包装带软化功能，提高防跳稳定性，上下料方便。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预应力钢绞线包装装置，包括装置主体、软化组件、防跳组件以及导向组件，所述装置主体包括包装机、控制器、钢绞线圈以及载物车，所述控制器固定在包装机右端面，所述载物车通过滑轨安装在包装机内部底端，所述限位辊设置四组，四组所述限位辊通过四组铰支座均匀安装在载物车上端面，所述载物车上端面放置钢绞线圈，所述钢绞线圈设置在限位辊内侧，所述软管组件和防跳组件均安装在包装机上端，所述导向组件安装在载物车前端面上侧边缘处。

在一个优选地实施方式中，所述软化组件包括支撑架、鼓风机、管路一、箱体、空气加热器、管路二以及气罩，所述支撑架焊接在包装机上端面中间位置，所述鼓风机安装在支撑架上端面后侧，所述鼓风机前端通过管路一连接箱体，所述箱体固定在支撑架上端面中间位置，所述空气加热器固定在箱体内部，所述箱体一前端安装管路二，所述管路二另一端穿过支撑架并延伸至包装机前侧并安装气罩，所述气罩设置在钢绞线圈上侧。

在一个优选地实施方式中，所述防跳组件包括电动推杆、垫板一、垫板二以及橡胶轮，所述电动推杆固定在支撑架上端面前侧，所述电动推杆的输出单穿过支撑架并固定垫板一，所述垫板二通过伸缩杆固定在垫板二下侧，所述橡胶轮通过支架安装在垫板二下端。

在一个优选地实施方式中，所述鼓风机、空气加热器以及电动推杆均与控制器的输出端相连接，所述控制器与外接电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述导向组件包括延长板、钢球、弹簧以及底板，所述延长板铰接在载物车前端面上侧边缘处，所述底板焊接在载物车前端面下侧，所述弹簧下端焊接在底板上端面，且弹簧上端焊接钢球，所述钢球球面上侧与延长板下端面相接触。

在一个优选地实施方式中，所述垫板一下端面开设四组凹槽一，所述凹槽一内粘贴强力磁铁一，所述垫板二上端面四个棱角处均开设凹槽二，所述凹槽二内粘贴强力磁铁二，所述强力磁铁一与强力磁铁二相互排斥。

在一个优选地实施方式中，所述垫板一上端面后侧开设导向孔，所述管路二安插在导向孔内。

在一个优选地实施方式中，所述箱体上端面左侧通过合页安装有端盖，所述端盖下端面设置橡胶圈。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过控制器控制鼓风机和空气加热器工作，将外界空气通过管路一鼓入箱体内，经过空气加热器加热后，从管路二流向气罩，最后均匀喷射至钢绞线圈上方，便于提高包装带的温度，达到软化包装带的目的，提高包装带缠绕在钢绞线圈上的稳定性；