[发明专利]一种调整显示屏闪烁不均的方法

说明书

本发明涉及一种调整显示屏闪烁不均的方法，包括步骤：选取预设数量的符合预设条件的显示屏，获取每个显示屏的第一公共电压；若判断所有第一公共电压的电压参数均相同，则根据第一公共电压得到第二公共电压，将第二公共电压写入待测显示屏，或者，若判断所有第一公共电压的电压参数不均相同，则对待测显示屏的第二公共电压进行调整；根据调整好的所述第二公共电压得到闪烁值。本发明实施例当第一公共电压的电压参数均相同时，直接根据第一公共电压得到第二公共电压，可以避免对所有待测显示屏均采用调整时间较长的方法进行调整，从而降低每片待测显示屏flicker调整时间，提高每片待测显示屏的调整效率，进而大幅度提升显示屏生产线的产能。

技术领域

本发明属于显示面板技术领域，具体涉及一种调整显示屏闪烁不均的方法。

背景技术

在液晶显示屏的使用过程中，液晶本身感受到的电压是Vcom(公共电压)与Gamma电压之间的压差，每一灰阶是由Vcom与正负周期的Gamma Voltage组成，若Vcom未调节到合适的值，使得正负周期的压差不一样时，就会产生Flicker(闪烁和抖动)的现象。Flicker值的大小代表液晶显示屏抖动的严重程度，Flicker闪烁值的数值大小，也直接反应了液晶面板的品质可靠性。通常Flicker闪烁值的数值越小，液晶面板产生图像残留(ImageSticking,IS)的风险越小，反之则风险越大。

目前，液晶显示屏的调整方法主要为：首先，人工手动将Sensor Board调整在液晶显示屏中心，请参见图1，然后手动按键盘对应的设置键开始调整Vcom值；接着，软件通过现有方法如无限逼近阶梯扫描法等，取得该液晶显示屏的最佳Vcom值。

但是，人工手动调整Sensor Board(闪烁值量测装置)位置，存在因调整角度或调整距离不合适而导致flicker调整失败的问题，而且，人工对线材进行拉扯，会造成线材的损坏，降低线材的使用寿命；另外，采用无限逼近阶梯扫描法等方法需要反复通过SensorBoard侦测显示屏的flicker值并且反复写入Vcom值，直至Vcom值达到最佳、flicker值达到最小，导致调整时间较长，调整效率较低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种调整显示屏闪烁不均的方法。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

本发明实施例提供了一种调整显示屏闪烁不均的方法，包括步骤：

选取预设数量的符合预设条件的显示屏，分别获取每个所述显示屏的第一公共电压；

若判断所有所述第一公共电压的电压参数均相同，则根据所述第一公共电压得到第二公共电压，将所述第二公共电压写入待测显示屏，或者，若判断所有所述第一公共电压的电压参数不均相同，则对所述待测显示屏的第二公共电压进行调整；

根据调整好的所述第二公共电压得到闪烁值。

在本发明的一个实施例中，所述预设数量为2～5。

在本发明的一个实施例中，所述符合预设条件的显示屏与所述待测显示屏的尺寸、分辨率均相同。

在本发明的一个实施例中，所述电压参数包括电压值阶数。

在本发明的一个实施例中，根据所述第一公共电压得到第二公共电压，将所述第二公共电压写入待测显示屏，包括：

选取所述第一公共电压中任一个作为所述第二公共电压；

将所述第二公共电压写入所述待测显示屏的驱动芯片。

在本发明的一个实施例中，选取预设数量的符合预设条件的显示屏，获取每个所述显示屏的第一公共电压之前，还包括：

控制系统控制闪烁值量测装置移动至所述待测显示屏表面；

控制系统控制所述待测显示屏的画面切换至闪烁值量测画面。