[发明专利]一种金属零件清洗系统

说明书

根据本发明的金属零件清洗系统，包括清洗管理装置和金属零件清洗装置，清洗管理装置包括管理用存储部、信息识别部、运行信息生成部、管理侧通信部；金属零件清洗装置包括清洗侧通信部、工单读取部、产品输入部、清洗部，管理用存储部至少存储有金属零件的识别信息、金属零件的加工信息，工单读取部对操作人员的工作指令进行读取从而获得工作指令号，信息识别部从工作指令号中识别出要清洗的金属零件的数量、清洗要求等信息，运行信息生成部根据清洗要求信息，生成与清洗金属零件相对应的清洗工艺信息，产品输入部输入待清洗的金属零件，清洗部根据清洗侧通信部接收的清洗工艺信息，对金属零件进行清洗后并进行产品输出。

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种金属零件清洗系统。

背景技术

槽型薄板螺母是一种用于连接汽车后悬挂与车身的紧固件，具有槽型结构且表面设置有螺纹孔。形状复杂且表面质量要求高。

因此，每个槽型薄板螺母在加工完成后需要对表面进行彻底的清洗并对零件表面进行充分喷涂防锈涂层后才能进行随后的零件保存和使用。

现有的清洗装置是将需清洗的槽型薄板螺母集中在一起放置到待冲洗区，通过高压水枪清洗；而后浸入防锈油中使零件表面覆盖防锈油，而后再将零件置于离心装置内以便甩除多余油分。

由于高压水枪清洗属于单方向大面积的冲洗方式，由此不能对凹槽及螺纹孔内部细微结构进行很好的清洗，致使冲洗完毕后仍有较多碎屑残留；浸入式覆盖防锈油再加以甩干的方式不可避免的使防锈油的使用过多。

由上可知，现有清洗装置虽然对于一般金属零件的清洗、上油具有一定的效果，但对于槽型薄板螺母的清洗、上油还存在着不足，另外，还存在金属零件混装以及清洗参数弄错和不匹配的缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种金属零件清洗系统。

本发明提供了一种金属零件清洗系统，具有这样的特征，包括：清洗管理装置，存储有与需要进行清洗的金属零件的清洗管理用信息，包括管理用存储部、信息识别部、运行信息生成部、管理侧通信部；以及金属零件清洗装置，与清洗管理装置通信连接，接收从该清洗管理装置发送来的清洗管理用信息，并对金属零件进行清洗处理，金属零件清洗装置包括清洗侧通信部、工单读取部、产品输入部、清洗部，其中，管理用存储部至少存储有金属零件的识别信息、金属零件的加工信息，工单读取部对操作人员的工作指令进行读取从而获得金属零件识别号和工作指令号，清洗侧通信部将金属零件识别号和工作指令号发送至清洗管理装置，信息识别部从工作指令号中识别出工作指令中要清洗的金属零件的数量、清洗要求等信息，运行信息生成部根据清洗要求信息，生成与清洗金属零件相对应的清洗工艺信息，管理侧通信部将金属零件的数量、清洗工艺信息发送至金属零件清洗装置，产品输入部根据清洗侧通信部接收金属零件的数量输入待清洗的金属零件，清洗部根据清洗侧通信部接收的清洗工艺信息，对金属零件进行清洗后并进行产品输出。

在本发明提供的金属零件清洗系统中，还可以具有这样的特征：其中，工作指令包括图形码信息和文字信息，图形码信息包含工作指令的编号，文字信息包含金属零件的代码、数量、加工工艺，图形码信息为二维码信息和条形码信息中的任意一种。

另外，在本发明提供的金属零件清洗系统中，还可以具有这样的特征：其中，清洗工艺包括清洗设备中的超声波信息、温度信息、喷头压力信息。

另外，在本发明提供的金属零件清洗系统中，还可以具有这样的特征：其中，清洗部包括清洗液喷淋单元、超声清洗单元、防锈液喷淋单元、高温烘干单元、防锈喷涂单元、吹干单元。

另外，在本发明提供的金属零件清洗系统中，还可以具有这样的特征：其中，清洗液喷淋单元包括多个分别设置在输送金属零件的传送带的上方及下方的清洗液喷淋机构，清洗液喷淋机构包括一根清洗输液管与连通该清洗输液管的多个清洗液喷头，多根清洗输液管均平行于传送带且垂直于传送带的行进方向平行设置。