[发明专利]一种临氢氨化反应热量回收方法及回收装置

权利要求书

1.一种临氢氨化反应热量回收方法，其特征在于：包括气液分离和热量交换步骤；

所述的气液分离：临氢氨化反应在氨化反应器内进行，产物从氨化反应器底部导出；

在氨化反应器内临氢氨化反应产物的温度为152-175℃，经过压力自调阀减压后，导入产物分离罐，控制产物分离罐内压力为70-90Kg/cm²、温度为136℃-160℃；气相从产物分离罐顶部出来，经管道输送，进入预热器壳程；

所述气相包括有机胺、氨气、氢气，压力7-8Mpa，流出气相温度为136-158℃，流量400-600cum/hr；

所述的热量交换，来自所述产物分离罐的气相经过管道进入预热器的壳程，与走预热器管程的液体原料进行换热；

所述预热器的壳程压力70-90Kg/cm²，壳程内气相温度由152℃±10℃降至109℃±10℃，管程压力190-220Kg/cm²，加热后的液体原料进入下一步工序；

所述液体原料进入预热器前温度为49℃±10℃，加热后温度为110℃±15℃；

所述的热量交换：预热器的热容由2.2-2.32KJ/Kg-k升为2.4-2.5KJ/Kg-k；

所述临氢氨化反应热量回收方法的热量回收装置，采用的装置包括氨化反应器、产物分离罐、预热器和原料加热器；所述氨化反应器顶部设有原料进口，底部设有产物出口；所述产物分离罐的上部设有产物入口，顶部设有气相出口，底部设有液相出口；所述氨化反应器的产物出口与产物分离罐的产物入口管道连接，上述连接的管道上设有压力自调阀；

所述预热器的顶部设有管程出口，底部设有管程入口，管程出口和管程入口分别连通预热器内部的管程的两端；所述预热器的上部设有壳程入口，下部设有壳程出口；壳程入口通过管道连接产物分离罐顶部的气相出口；

所述预热器由上封头、壳体、列管、螺旋翅片轴、壳程出口、下封头、管程出口、壳程入口、固定管板、管程入口构成；所述的螺旋翅片轴插入列管内；所述上封头与壳体、下封头与壳体、螺旋翅片轴与固定管板均为可拆卸连接；所述上封头、壳体、下封头为内衬不锈钢材质；螺旋翅片轴为不锈钢材质。