[发明专利]一种轴装焊带及绕带方法

说明书

本发明提供了一种轴装焊带及绕带方法，属于轴装焊带技术领域，包括工字轮；焊带本体，呈多层缠绕在工字轮上；隔层，置于每层焊带本体之间，用于阻止相邻层的焊带本体之间接触；隔层包括隔层本体、数量为两个且分别粘贴在隔层本体正反面的不同端的双面胶、以及分别粘贴在双面胶上的子贴和母贴，子贴和母贴组成用于连接收卷为筒状的隔层本体的两端的魔术贴；隔层本体包括内嵌层和外包层，外包层包裹所述内嵌层，外包层与焊带本体接触时两者的接触面形状吻合。本发明提供的一种轴装焊带及绕带方法，克服了无隔层的轴装焊带在绕带时出现焊带排列不规整、焊带层之间易磨损和焊带内部应力大的问题，绕带方法简单易操作。

技术领域

本发明属于轴装焊带技术领域，更具体地说，是涉及一种轴装焊带及绕带方法。

背景技术

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料。现有技术的焊带收线方式为焊带呈螺旋状缠绕到工字轮上，到达工字轮边缘时，自动返回向上一层缠绕，直到焊带重量或者长度满足工艺要求后，停止下轴。但是，当前轴装焊带多数无隔层，导致了同层焊带之间排列不规整，焊带层之间易磨损，焊带内部应力大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴装焊带及绕带方法，旨在解决无隔层轴装焊带上焊带排列不整齐、易磨损和应力大的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种轴装焊带，包括：

工字轮；

焊带本体，呈多层缠绕在所述工字轮上；

隔层，置于每层所述焊带本体之间，用于阻止相邻层的焊带本体之间接触；

所述隔层包括隔层本体、数量为两个且分别粘贴在所述隔层本体正反面的不同端的双面胶、以及分别粘贴在所述双面胶上的子贴和母贴，所述子贴和所述母贴组成用于连接收卷为筒状的所述隔层本体的两端的魔术贴；所述隔层本体包括内嵌层和外包层，所述外包层包裹所述内嵌层，所述外包层与所述焊带本体接触时两者的接触面形状吻合。

进一步地，所述工字轮表面与首层所述焊带本体之间也设有所述隔层，所述工字轮材质为钢或塑料。

进一步地，所述焊带本体为三角焊带、圆形焊带或扁形焊带。

进一步地，所述隔层完全包裹住所述工字轮的中筒。

进一步地，所述双面胶呈长条状且长度小于或等于所述中筒的长度。

进一步地，所述子贴和所述母贴呈长条状且长度等于或大于所述双面胶的长度。

进一步地，所述子贴和所述母贴的宽度等于或大于所述双面胶的宽度。

进一步地，所述子贴和所述母贴在所述隔层本体收卷为筒状时完全粘合。

进一步地，所述内嵌层为弹性材料，所述外包层材质为纸类、皮类或塑料。

一种轴装焊带的绕带方法，包括以下步骤：

1)清理外包层原材和内嵌层原材表面；

2)内嵌层原材上下面上涂粘接剂，用两层外包层原材包裹住内嵌层原材形成隔层本体原材；

3)将隔层本体原材放置到压模机，将外包层的外形压成和焊带本体吻合的形状；

4)将隔层本体原材裁剪成多个且至少一个呈长方形的隔层本体，所述长方形短边的长度为工字轮中筒的长度，最小长边长度为中筒截面的周长；

5)在裁剪好的隔层本体上下面的预设位置粘贴双面胶，然后在双面胶上分别粘贴魔术贴的子贴和母贴，形成隔层；

6)工字轮转动前，工人在工字轮上铺设长边为1倍周长的隔层，通过子贴和母贴的粘合使隔层覆盖工字轮的中筒后，开始绕带；