[发明专利]一种镍铁渣制备的陶瓷砖在审
申请号: | 201910243094.8 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN109896841A | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 卢勇;施高强;陈小明;白立威 | 申请(专利权)人: | 广东清大同科环保技术有限公司 |
主分类号: | C04B33/138 | 分类号: | C04B33/138;C04B33/32;C04B33/13;C04B33/132 |
代理公司: | 深圳国海智峰知识产权代理事务所(普通合伙) 44489 | 代理人: | 王庆海;刘军锋 |
地址: | 523000 广东省东莞市松山湖高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷砖 镍铁 烧结助剂 制备 增强剂 增塑剂 高速造粒机 原料预处理 资源化利用 资源再利用 干法造粒 高温喷雾 混合造粒 烧结工艺 一步完成 原料制备 原料制浆 造粒工艺 制备过程 烧结 传统的 加水量 应用性 重量份 烘干 干压 节能 节水 | ||
本发明涉及资源再利用领域,尤其涉及一种镍铁渣制备的陶瓷砖。由以下重量份的原料制备而成:镍铁渣72‑91份,烧结助剂2‑15份,增塑剂3‑13份,增强剂1‑10份。本发明以镍铁渣、烧结助剂、增塑剂和增强剂为原料,为镍铁渣的资源化利用提供了有效可行的途径,同时利用烧结助剂降低了陶瓷砖制备过程的烧结温度;通过原料预处理‑混合造粒‑压制成型‑烘干‑烧结工艺制备得到陶瓷砖,且在高速造粒机内将“混合‑干法造粒”一步完成,加水量少,与传统的原料制浆及高温喷雾造粒工艺相比,节水节能;制得的陶瓷砖的性能符合GB/T4100‑2015《陶瓷砖》中干压陶瓷砖的要求,具有实际应用性。
技术领域
本发明涉及资源再利用领域,尤其涉及一种镍铁渣制备的陶瓷砖。
背景技术
镍铁渣是还原提取镍和部分铁后水淬急冷产生的工业废渣。随着我国冶炼镍铁合金规模的逐步扩大,镍铁渣排放量也逐渐增大。近年来我国镍铁渣年排放量超3000万吨,已成为我国继铁渣、钢渣、赤泥之后第四大冶炼渣。大量镍铁渣堆砌处理或深海填埋,不仅占用土地、污染环境,还给镍铁冶炼的可持续发展带来严峻挑战。因此,大力开展镍铁渣综合利用的研究对镍铁行业意义重大。镍铁渣中主要含有的硅酸盐、铝酸盐矿物及一定量的铁质矿物,可以应用到陶瓷砖的制备工艺中。公开号为CN107827439A的专利公开了一种处理镍铁渣的方法和陶瓷砖,其提出了利用镍铁渣和膨润土、硅石、赤泥熔渣来制备陶瓷砖,采用原料制浆、高温喷雾造粒等工艺,用水及能耗较高。
发明内容
本发明针对以上技术问题,提供一种镍铁渣制备的陶瓷砖,其制备方法简单、用水量少、能耗低,且可实现镍铁渣的有效利用。
本发明采用以下技术方案:
一种镍铁渣制备的陶瓷砖,由以下重量份的原料制备而成:镍铁渣72-91份,烧结助剂2-15份,增塑剂3-13份,增强剂1-10份。
进一步的,镍铁渣为粒径小于200μm的颗粒。
进一步的,烧结助剂为矿粉、轻钙粉、石膏粉、方解石粉中的一种或多种。
进一步的,烧结助剂的粒径小于48μm。
进一步的,增塑剂为钠基膨润土、钙基膨润土、凹凸棒石、珍珠岩原矿、生高岭土、钠水玻璃、钾水玻璃中的一种或多种。
进一步的,增强剂为硅灰、滑石粉、硅藻土、黑泥、白泥中的一种或多种。
进一步的,增强剂的粒径小于44μm。
进一步的,本发明的镍铁渣制备的陶瓷砖,采用以下方法制备:
(1)将镍铁渣破碎筛分,选取200μm以下颗粒,并按配比与其它原料混合,置于造粒机中搅拌造粒,并在搅拌过程中加入占原料质量10-18%的水,得到生料颗粒;
(2)将生料颗粒通过压机压制成型,得到陶瓷砖坯;
(3)将成型后的陶瓷砖坯进行烘干、烧结,得到陶瓷砖。
进一步的,步骤(1)中先将固体原料在700-1200r/min的转速下混合3-10min,再加水,并调节转速至2500-4500r/min造粒2-6min,再降速至500-1500r/min搅拌1-5min。
进一步的,步骤(3)中烧结温度为1000-1300℃,烧结周期1-5h。
本发明的镍铁渣制备的陶瓷砖,利用镍铁渣为主要原材料,镍铁渣用量较大,为镍铁渣的资源化利用提供了有效可行的途径;同时结合烧结助剂、增塑剂和增强剂作为其它原料,降低了陶瓷砖的烧成温度,有助于降低能耗、节约资源;同时制得的陶瓷砖具有良好的力学性能,符合GB/T4100-2015《陶瓷砖》中干压陶瓷砖的要求,可实现大规模的推广应用。
附图说明
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