[发明专利]一种一步法生产BTA并联产TTA的方法有效
申请号: | 201910243221.4 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN109824613B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 王根林;丁克鸿;徐林;刘洁;王刚;许越;郭玉秀 | 申请(专利权)人: | 江苏扬农化工集团有限公司;江苏瑞祥化工有限公司;宁夏瑞泰科技股份有限公司 |
主分类号: | C07D249/18 | 分类号: | C07D249/18 |
代理公司: | 北京恒和顿知识产权代理有限公司 11014 | 代理人: | 揭玉斌 |
地址: | 225009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一步法 生产 bta 联产 tta 方法 | ||
本发明属于石油化工的技术领域,涉及一种一步法生产苯并三氮唑(简称BTA)并联产甲基苯并三氮唑的方法,更具体地,涉及一种以邻苯二胺、二氨基甲苯以及亚硝酸钠为主要原料,利用连续流管式反应器,在一定的温度和压力下反应,一步合成BTA钠盐和TTA钠盐;再经酸化、蒸馏提纯制成BTA和TTA混合物的方法。
技术领域
本发明属于石油化工的技术领域,涉及一种一步法生产苯并三氮唑(简称BTA)并联产甲基苯并三氮唑(为4-甲基苯并三氮唑和5-甲基苯并三氮唑的混合物,其中4-甲基苯并三氮唑简称4-TTA、含量30%~70%,5-甲基苯并三氮唑简称5-TTA,混合物简称TTA)的方法,更具体地,涉及一种以邻苯二胺(简称OPD)、二氨基甲苯(为2,3-二氨基甲苯和3,4-二氨基甲苯混合物,其中2,3-二氨基甲苯简称2,3-DAT、含量30~70%,3,4-二氨基甲苯简称3,4-DAT,混合物简称DAT)以及亚硝酸钠为主要原料,利用连续流管式反应器,在一定的温度和压力下反应,一步合成BTA钠盐和TTA钠盐;再经酸化、蒸馏提纯制成BTA和TTA混合物的方法。
背景技术
管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。该反应器具有反应体积小、返混小、换热效率高、容积效率(单位容积生产能力)高的特点,相比釜式反应器,反应安全性更高。BTA/TTA合成是典型的重氮化反应,过程放热剧烈,反应热达-1500kJ/kg(原料),反应本身绝热温升可达到140℃。然而反应需要在260℃以上进行,反应过程难以控制。采用釜式反应,局部反应过热,反应压力达到5MPa以上,很大程度上限制了产能。因此,采用管式反应器,可很大程度上改善反应换热,改善反应传质,降低反应风险。
BTA为白色浅褐色针状结晶,是一种重要的精细化工产品,它的用途很广,主要用于金属(银、铜、铅、镍、锌等)的防锈剂和缓蚀剂,也可以用作涂料添加剂、合成洗涤剂的防腐剂、抗凝剂、合成染料中间体等,下游应用广泛。当BTA用于缓蚀剂时,与多种缓蚀剂配合使用,可以提高缓释效果。
TTA为白色颗粒或粉末,是一种重要的精细化工产品,主要用于金属(如银、铜、铅、镍、锌等)的防锈剂和缓蚀剂。TTA在生产过程中,蒸馏馏分为液体,虽然TTA的凝固点80~85℃,但从液体转变为固态,固化时间长,固化不彻底,0℃条件下8h也难以完全固化,极大程度上制约了TTA的生产。目前国内TTA的生产厂家在产品切片机的选择上存在较大的困难,采用常规方式难以稳定切片固化,只好采用人工方式进行固化处理。这样处理出来的产品无特定形态,还得进行粉碎、造粒、切片或结晶,得到成型的TTA产品,耗费大量人力物力。
目前市场上缓蚀剂生产厂家大多采用BTA与TTA进行复配,形成性能优异、热稳定性良好的缓蚀剂,然而采用单独生产BTA和TTA,然后将其混合复配制备缓蚀剂的方法成本较高,人力物力浪费严重。本发明提供了一种一步法合成BTA和TTA的混合物,可直接作为应用端的原材料,制备缓蚀剂,同时解决纯TTA产品在生产过程中固化困难的问题,降低成本,提高经济性,可以实现自动化生产。
发明内容
本发明的目的在于研究一种一步法生产BTA并联产TTA的方法,具有收率高、经济性强、易于实现工业化、产物可直接作为应用端原料,下游应用广的优点。
本发明提供了一种一步法生产BTA并联产TTA的方法,以邻苯二胺(OPD)、二氨基甲苯(DAT)以及亚硝酸钠为主要原料,利用连续流管式反应器,在一定的温度和压力下反应,一步合成苯并三氮唑钠盐和甲基苯并三氮唑钠盐;再用酸酸化,蒸馏提纯制成苯并三氮唑(BTA)和甲基苯并三氮唑(TTA)成品,直接作为应用端的原材料。
一种一步法生产BTA并联产TTA的方法,包括下列步骤:
(1)将一定质量的OPD、DAT、亚硝酸钠和水置于配制釜中,氮气保护下,升至一定温度后保温待用;
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