[发明专利]一种骨架式光缆阻水纵包成型装置

说明书

本发明公开了一种骨架式光缆阻水纵包成型装置，其包括前后顺序设置的放带架、纵包成型台以及扎纱机构，放带架上放置有纵包所需的阻水带，阻水带的长度延伸方向与骨架缆的走向一致，阻水带的宽度尺寸不小于骨架缆的截面圆周长，纵包成型台上设置有包卷筒，包卷筒的一端为扩口，另一端为收口，骨架缆与阻水带同步地自包卷筒的扩口端进、从包卷筒的收口端出，扎纱机构包括旋转纱架和纱团，纵包阻水带后的骨架缆于旋转纱架的中心线上穿行，旋转纱架上设置有出纱口，纱团上的绕纱线于出纱口引出并对纵包的阻水带缠绕固定。上述装置采用阻水带纵包方式加外包纱线的形式，保证了包覆效果，阻水带断带情况大幅降低，生产效率高，维护成本低。

技术领域

本发明涉及线缆制造技术领域，尤其涉及一种骨架式光缆阻水纵包成型装置。

背景技术

光缆阻水性能，是通信光缆最基本的技术要求，骨架式光缆也不例外。如图4所示为传统的骨架式光缆结构，骨架式光缆的骨架1＇上沿其周缘分布有多个骨架槽2＇，光纤带3＇置于骨架槽2＇中，阻水带4＇以绕包方式缠绕在骨架1＇上，使骨架1＇与阻水带4＇形成一个封闭的腔体，阻水带4＇外再依次包上金属覆膜带5＇和PE外护层6＇。当阻水带4＇遇水后，阻水粉吸水膨胀产生一种阻水凝胶屏障。

上述光缆生产过程中，阻水措施工艺是采用光纤带入槽后，通过阻水带绕包装置在骨架表面以绕包形式包覆一层阻水带，从而达到阻水的目的。其中，绕包形式是指阻水带4＇环绕骨架1＇的外圆周表面一圈一圈缠绕，如图5所示，基于这种形式，为保证骨架1＇持续前行，阻水带4＇与骨架1＇的轴向形成斜角，为保证绕包节距、绕包质量达标，需控制绕包速度，速度过高容易出现阻水带断裂的情况，因此，此种工艺及装置限制了设备整体运转速度，导致生产效率降低，同时管理及运维成本上升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种骨架式光缆阻水纵包成型装置，针对上述问题，改变阻水带包覆形式，提升整体产线运转速度的的同时，保证产品质量。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种骨架式光缆阻水纵包成型装置，其包括前后顺序设置的放带架、纵包成型台以及扎纱机构，放带架上放置有纵包所需的阻水带，阻水带的长度延伸方向与骨架缆的走向一致，阻水带的宽度尺寸不小于骨架缆的截面圆周长，纵包成型台上设置有包卷筒，包卷筒的一端为扩口，另一端为收口，骨架缆与阻水带同步地自包卷筒的扩口端进、从包卷筒的收口端出，扎纱机构包括旋转纱架和纱团，纵包阻水带后的骨架缆于旋转纱架的中心线上穿行，旋转纱架上设置有出纱口，纱团上的绕纱线于出纱口引出并对纵包的阻水带缠绕固定。

进一步地，纵包成型台上还设置有张紧轮，阻水带经过张紧轮后与骨架缆贴靠接触。

进一步地，放带架上设置有对阻水带的绕卷轴设计阻力的张力调节器。

进一步地，旋转纱架的转速可调。

综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述骨架式光缆阻水纵包成型装置采用阻水带纵包方式替代了传统的绕包形式，再通过外包纱线解决了纵包方式的固定问题，保证了包覆效果，从而凸显了纵包形式包裹速度快、阻水带受力小的优势，提升了装置对骨架缆速度的适应能力，阻水带断带情况大幅降低，生产效率高，维护成本低。

附图说明

图1是本发明实施例提供的骨架式光缆阻水纵包成型装置的结构示意图；

图2是图1中A处包裹示意图；

图3是图1中B处包裹示意图；

图4是现有骨架式光缆的结构示意图；

图5是现有骨架式光缆的阻水带绕包工艺示意图。

图中：