[发明专利]一种纯镁铁水球化处理站及其控制方法

权利要求书

1.一种纯镁铁水球化处理站，其特征在于：包括小车翻转架总成，所述小车翻转架总成包括连接有转包的翻转架及设于所述翻转架下方的车架，所述翻转架的两侧设有驱动所述转包向设有反应室一侧翻转的翻转装置，在所述翻转架及车架之间还设有带动所述转包向转包包嘴一侧摆动的摆动装置。

2.按照权利要求1所述的纯镁铁水球化处理站，其特征在于：所述车架下方设有轨道总成，所述车架上设有可沿所述轨道总成移动的车轮，所述轨道总成包括轨道焊合件，在所述轨道焊合件下方设有称重器，所述称重器下方设有预埋板。

3.按照权利要求1所述的纯镁铁水球化处理站，其特征在于：所述转包两侧通过回转轴连接至所述翻转架上，所述翻转装置包括翻转液压油缸，所述翻转液压油缸的伸缩杆端连接摇杆一端，所述摇杆的另一端连接至所述回转轴。

4.按照权利要求3所述的纯镁铁水球化处理站，其特征在于：所述翻转液压油缸的尾端一侧通过支臂轴连接在所述翻转架上，所述翻转液压油缸下方通过翻转架支座连接至固定在所述车架上的回转支架上，所述车架两侧上还固定有支撑所述翻转架的承重支架。

5.按照权利要求4所述的纯镁铁水球化处理站，其特征在于：所述车架上设有安装摆动油缸的摆动油缸底座，所述摆动油缸的下端铰接安装在设于所述摆动油缸底座上的铰轴支座上，所述摆动油缸的伸缩杆端通过销轴连接至所述翻转架上。

6.按照权利要求1至5任一项所述的纯镁铁水球化处理站，其特征在于：所述小车翻转架总成上设有罩在其上的防护罩，在所述防护罩的一侧设有可控制开合的防护门。

7.按照权利要求6所述的纯镁铁水球化处理站，其特征在于：所述防护门由上至下向外侧倾斜呈一定角度布置，所述防护门包括外框架及门体，在所述外框架两侧设有滑轨，所述门体上设有可沿所述滑轨移动的滑轮，所述门体上方连接有驱动其沿滑轨移动的以控制所述防护门开合的开闭油缸。

8.按照权利要求7所述的纯镁铁水球化处理站，其特征在于：所述防护罩上方连接有粉尘收集管道。

9.一种纯镁铁水球化处理站控制方法，其特征在于，包括如下步骤：操作人员操纵电机控制装置，控制小车翻转架总成及其上转包沿着轨道总成移出防护罩平台；将盛有铁水的铁水包吊装移动至小车翻转架总成上方，倾斜铁水包将铁水由转包包嘴倾注入转包中；操作人员操纵电机控制装置，带动小车翻转架总成及其上安装的转包移入防护罩平台内，操纵防护门开闭油缸，防护门开闭油缸伸长，防护门沿着滑轨向下运动，防护门完全关闭；向反应室内加入一定质量的纯镁，通过驱动翻转液压油缸工作，转包及其内部的铁水围绕回转轴转动达到垂直状态，铁水进入反应室中和反应室内的纯镁发生球化反应；翻转液压油缸工作，回转轴转动，实现转包围绕回转轴转动，直至转包达到水平状态；操纵防护门开闭油缸，防护门开闭油缸缩短，防护门沿着滑轨向上运动，防护门完全开启；操作人员操纵电机控制装置，实现小车翻转架总成、转包及其内部球化反应后的铁水完全移出防护罩平台；由操作人员操纵摆动液压油缸，使翻转架、转包及其内部球化反应后的铁水围绕翻转架支座进行转动，操作人员将空闲的铁水包移动至小车翻转架总成下方，继续倾斜翻转架将转包中的铁水由转包包嘴倾注入空闲的铁水包中，完成整个铁水球化过程。

10.按照权利要求9所述的纯镁铁水球化处理站控制方法，其特征在于：根据称重器记录注入转包中铁水的重量，控制加入纯镁的量；在铁水球化反应过程中，可以通过粉尘收集管道将灰尘进行集中处理。