[发明专利]一种废旧聚酯纤维增强再生制备装置

说明书

本发明公开了一种废旧聚酯纤维增强再生制备装置，涉及废旧聚酯纤维再生技术领域，其包括：输送机构，所述输送机构包括输送机架、输送带、输送电机、输送主动轮、输送从动轮；挤料装置，所述挤料装置包括挤出电机、挤出筒、挤出旋转轴、螺旋叶片、多孔模头、挤出机架、进料斗；冷却机构，所述冷却机构包括冷却水槽、第一滚轮、第二滚轮，所述冷却水槽上端敞口；切粒机构，所述切粒机构包括切料机架、牵引主动轮、牵引从动轮、导向板、切料滚轮、切料电机、牵引电机。本发明流水作业实现废旧聚酯纤维再生制粒，提高了生产效率。

技术领域：

本发明涉及废旧聚酯纤维再生技术领域，尤其涉及一种废旧聚酯纤维增强再生制备装置。

背景技术：

聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其性质优良，广泛应用于纺织行业。在生活、生产中会产生大量废旧聚酯纤维类垃圾，为了减少此类废弃物对环境的危害以及对该类废弃物资源的有效利用，现有做法为将其进行回收处理，进行废旧聚酯纤维再生利用。

废旧聚酯纤维再生利用的一种做法为将其进行破碎，然后混合增强剂等辅助原料，然后人工将混合增强剂等辅助原料的废旧聚酯纤维投入到挤出机中，然后在挤出机中进行加热熔化，然后挤出制成塑料条并收集，收集的塑料条冷却后采用切粒机进行切粒，制成塑料颗粒原料；此种方式人员劳动强度大，不能连续生产，生产效率低。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供的一种废旧聚酯纤维增强再生制备装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种废旧聚酯纤维增强再生制备装置，包括：

输送机构，所述输送机构包括输送机架、输送带、输送电机、输送主动轮、输送从动轮，所述输送主动轮、输送从动轮分别铰接在输送机架的两端，所述输送电机固定在输送机架的一侧，所述输送电机的输出轴与输送主动轮进行传动连接；所述输送带穿套在输送主动轮、输送从动轮上并将输送主动轮、输送从动轮进行带传动连接；所述输送带倾斜布置；所述输送机构的较高一端设有出料口，所述输送机构用于将物料向出料口一侧进行输送；

挤料装置；所述挤料装置固定在输送机构的出料口一侧；所述挤料装置包括挤出电机、挤出筒、挤出旋转轴、螺旋叶片、多孔模头、挤出机架、进料斗，所述挤出筒固定在挤出机架上，所述挤出电机固定在挤出机架上并位于挤出筒的侧端，所述挤出电机的输出轴与挤出旋转轴的一端固定连接，所述挤出旋转轴的另一端延伸至挤出筒中，所述挤出旋转轴的外壁固定有螺旋叶片，所述挤出筒的出料端固定有多孔模头；所述挤出筒的外壁设有加热丝；所述挤出筒的外壁上设有进料口，所述进料口于输送机构的出料口下方；

冷却机构，所述冷却机构位于挤料装置的出料一端，所述冷却机构包括冷却水槽、第一滚轮、第二滚轮，所述冷却水槽上端敞口，所述第一滚轮的两端铰接在冷却水槽的侧壁上，所述第一滚轮位于冷却水槽内腔中且位于冷却水槽中的水面以下，所述第二滚轮位于冷却水槽上方且两端铰接在冷却水槽的侧壁上，所述第一滚轮位于第二滚轮与挤料装置之间；

切粒机构，所述切粒机构位于冷却机构的出料一端，所述切粒机构包括切料机架、牵引主动轮、牵引从动轮、导向板、切料滚轮、切料电机、牵引电机，所述牵引主动轮与牵引从动轮的两端铰接在切料机架上，所述牵引主动轮与牵引从动轮上下布置，所述导向板固定在切料机架内壁上，所述切料滚轮的两端铰接在切料机架上，所述切料滚轮周圈设有切料刀，所述导向板位于牵引主动轮与切料滚轮之间且切料滚轮位于远离冷却机构一侧；所述切料电机固定在切料机架上且输出轴与切料滚轮传动连接，所述牵引电机固定在切料机架上且输出轴与牵引主动轮传动连接。

进一步的，所述输送机架的两侧设有物料挡板。

进一步的，所述输送机架上方设有挡料罩。