[发明专利]板形不良钢带的激光穿带焊接装备及其焊接方法

权利要求书

1.一种板形不良钢带的激光穿带焊接装备，它包括底座(1)，所述底座上设置有C型焊接小车(2)和电机(14)，所述焊接小车(2)上依次安装有剪切装置(3)、预热装置(4)、激光焊接装置(5)、焊后热处理装置(6)和焊后焊缝辗压装置(7)，其特征在于：所述激光焊接装置(5)包括设置在焊接小车(2)上部内壁上的激光聚焦头(9)和填丝机构(10)；所述激光聚焦头(9)两侧以激光聚焦头(9)中线对称设置有焊前同步矫正机构(8)，所述焊前同步矫正机构(8)包括上下对称设置焊接小车(2)上的上平整轮组(11)和下平整轮组件(12)；所述上平整轮组(11)包括设置在焊接小车(2)上部内壁上压紧气缸(11.1)，所述压紧气缸(11.1)上设置有上平整轮(11.2)，所述下平整轮组件(12)包括下平整轮支座(12.1)，所述下平整轮支座(2)上设置有下平整轮(12.2)，所述上平整轮(11.2)和下平整轮(12.2)之间设置有待焊接钢带(13)。

2.根据权利要求1所述板形不良钢带的激光穿带焊接装备，其特征在于：所述上平整轮(11.2)间夹角和下平整轮(12.2)间夹角均为a，a＝11～30°。

3.根据权利要求1所述板形不良钢带的激光穿带焊接装备，其特征在于：所述上平整轮(11.2)和下平整轮(12.2)在激光聚焦头运动的前方s＝1～5mm。

4.根据权利要求1所述板形不良钢带的激光穿带焊接装备，其特征在于：所述上平整轮(11.2)和下平整轮(12.2)在焊缝的两边与焊缝的距离5～10mm。

5.一种权利要求1所述板形不良钢带的激光穿带焊接装备的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)焊接小车上的剪切装置对带钢焊接边部进行剪切；剪切完毕后进行拼缝，拼缝时预留间隙为0.15～0.5mm；

2)焊接时，焊接小车沿焊缝移动，依次对焊缝进行焊前预热，焊前同步矫正，激光焊接时同步填丝，焊后热处理及焊后碾压。

6.根据权利要求5所述板形不良钢带的激光穿带焊接装备的焊接方法，其特征在于：所述步骤2)中，激光焊接功为10500～12000W，焊接速度为2.0～6.0m/min；填丝材料：抗拉强度50kg级的气保焊丝，直径1mm；填丝速度为3～12m/min；焊前预热功率为6～15千瓦，焊后热处理功率为9～18千瓦；拼缝间隙为0.15～0.5mm。