[发明专利]一种利用白泥制备高铝水泥的生产线及其工艺

权利要求书

1.一种利用白泥制备高铝水泥的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1) 按重量份数比将0.30～0.50份的白泥渣/电石渣、0.50～1.10份的铝灰/铝质原料、0.03～0.06份的晶核素依次传送到搅拌机中进行混合并搅拌均匀；

2) 搅拌完后输送至成型机进行造粒成球，再将成型后的生料球送入烘干机进行烘干，烘干后得到最终含水率小于2%的干料球；

3) 将干料球送入回转窑煅烧，煅烧25～45min，直至混合物的温度达到1300～1500℃；

4) 煅烧完后，将该干料球通过冷却机冷却至50℃以下；

5) 将所述冷却机进行冷却时收集的热量输送至烘干机作为烘干热源；

6) 步骤4中的干料球冷却完后，将该干料球通过第一球磨机进行粉磨，制得高铝水泥。

2.如权利要求1所述一种利用白泥制备高铝水泥的工艺，其特征在于：所述回转窑煅烧过程中产生的尾气通过换热器将热量交换给干净的空气，所述干净的空气再供给所述烘干机。

3.如权利要求2所述一种利用白泥制备高铝水泥的工艺，其特征在于：所述冷却机收集的热量和所述干净的空气供给所述烘干机之后剩下的余热再输送至聚合氯化铝液体中以制得聚合氯化铝固体。

4.如权利要求2所述一种利用白泥制备高铝水泥的工艺，其特征在于：所述尾气通过换热器换热后，先采用湿法脱硫对该尾气进行脱硫处理，之后依次采用富氧燃烧法和SNCR法，将尾气中的NO_X还原成N₂和水。

5.如权利要求1所述一种利用白泥制备高铝水泥的工艺，其特征在于：步骤3中，所述回转窑煅烧的方法为：煤块通过煤磨机进行粉碎后经由选粉机的筛选，再通过气力输送泵传送至四通道煤粉燃烧器内进行燃烧，燃烧之后产生的热风输送至所述回转窑内对其内的干料球进行煅烧。

6.一种利用白泥制备高铝水泥的生产线，其特征在于：包括

供料设备：其包括用于容置白泥渣/电石渣的白泥渣料仓、用于容置铝灰/铝质原料的铝质原料料仓、用于容置晶核素的晶核素料仓、用于对铝矾土或铝灰进行中等粒度破碎的颚式破碎机、用于对中等粒度破碎后的铝矾土或铝灰进行细式破碎的细碎机、用于将细式破碎后的铝矾土或铝灰粉碎成铝质原料的第二球磨机、用于混合所述白泥渣/电石渣、铝灰/铝质原料、晶核素并搅拌的搅拌机、连接所述搅拌机出口的成型机、连接该成型机与烘干设备的皮带输送机；

烘干设备：其包括用于将所述成型机成型的生料球烘干成干料球的烘干机；

煅烧设备：其包括用于对所述烘干设备输送过来的干料球进行煅烧的回转窑；

热量收集设备：其包括用于对经过煅烧设备煅烧的干料球进行冷却的冷却机、用于将该冷却机冷却时收集的热量输送至烘干机的热量传输管道；

除尘设备：其包括尾气吸附塔、旋风除尘器、脉冲除尘器、富氧燃烧锅炉、SNCR锅炉；

供煤设备：其包括用于对煤块进行粉碎的煤磨机、用于筛选煤粉的选粉机、用于传送煤粉的螺旋输送机、连接该螺旋输送机输出端的煤粉料仓、用于将煤粉料仓中的煤粉传送至燃烧设备中的气力输送泵；

燃烧设备：其包括连接所述气力输送泵输出端的四通道煤粉燃烧器、将该四通道煤粉燃烧器产生的热风传送到所述回转窑内的罗茨风机；

磨粉设备：其包括用于粉碎所述冷却机冷却后的干料球以制得高铝水泥的第一球磨机、用于容置该高铝水泥的高铝水泥料仓。

7.如权利要求6所述一种利用白泥制备高铝水泥的生产线，其特征在于：所述热量收集设备还包括用于将所述煅烧设备产生的尾气传送至除尘设备的尾气传输管道、对尾气传输管道中的尾气进行冷却的热交换器、用于将该热交换器产生的热气输送至烘干机的热气传输管道。

8.如权利要求6所述一种利用白泥制备高铝水泥的生产线，其特征在于：所述回转窑为瀑落式回转窑。

9.如权利要求6所述一种利用白泥制备高铝水泥的生产线，其特征在于：所述烘干机为振动沸腾床烘干机。

10.如权利要求6所述一种利用白泥制备高铝水泥的生产线，其特征在于：所述搅拌机为立式紊流搅拌机。