[发明专利]一种多层共挤成型膜的成型工艺在审
申请号: | 201910244309.8 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN110076979A | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 林友努;林友团 | 申请(专利权)人: | 浙江银科新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C48/355 | 分类号: | B29C48/355;B29C48/08;B32B37/10;B32B37/06 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 洪中清 |
地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送辊组 成型工艺 挤出机 多层共挤 成型膜 多层膜 挤压成型 挤压 挤出 | ||
1.一种多层共挤成型膜的成型工艺,其特征在于,所述成型工艺包括:挤出机挤出膜;所述膜进入输送辊组之间挤压成型为膜,所述的挤出机设置有多个,对应的输送辊组也设置有多个,进过输送辊组出来的多张膜一起进入到总输送辊组挤压形成为一张多层膜。
2.根据权利要求1所述的一种多层共挤成型膜的成型工艺,其特征在于:所述膜进入输送辊组之间前,通过加热器对所述膜加热。
3.根据权利要求1所述的一种多层共挤成型膜的成型工艺,其特征在于:挤出机挤出膜进入输送辊组的角度设置为20°-70°。
4.根据权利要求2所述的一种多层共挤成型膜的成型工艺,其特征在于:所述成型设备包括挤出机及输送辊组,所述输送辊组包括两个相啮合的第一输送辊和第二输送辊,所述挤出机位于所述输送辊组的上方,所述挤出机位于所述第一输送辊的中心轴和所述第二输送辊的中心轴的连线所在的平面的垂直面的侧部,多个输送辊组在上下方向分布。
5.根据权利要求4所述的一种多层共挤成型膜的成型工艺,其特征在于:所述第一输送辊的中心轴和所述第二输送辊的中心轴的连线所在的平面和所述挤出机的输出口的中心轴之间的夹角为20°-70°。
6.根据权利要求5所述的一种多层共挤成型膜的成型工艺,其特征在于:所述成型设备还包括加热器,所述加热器位于所述输送辊组和所述挤出机之间。
7.根据权利要求6所述的一种多层共挤成型膜的成型工艺,其特征在于:所述加热器为红外加热器。
8.根据权利要求6所述的一种多层共挤成型膜的成型工艺,其特征在于:所述第一输送辊的外径大于所述第二输送辊的外径,所述第一输送辊相对所述第二输送辊更靠近所述挤出机。
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