[发明专利]一种基于脉冲电流前处理的钛钉铆接成形方法及装置

权利要求书

1.一种基于脉冲电流前处理的钛钉铆接成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将电极绝缘模块安装在自动压铆机的上、下铆接基座的冲头处；

S2.将带装配预制孔的待连接板夹在自动压铆机上，并在装配预制孔中放置钛钉；

S3.插入已连接脉冲电源负极的下电极片，使上绝缘板下压至距离待连接板7～10mm处，再插入已连接脉冲电源正极的上电极片，下压上冲头使上电极片和钛钉上端接触；

S4.开启脉冲电源，对钛钉施加脉冲电流，施加时间为1～60s；

S5.关闭脉冲电源，撤去上、下电极片，对脉冲电流处理后的钛钉施铆，完成待连接板的铆接；

S6.分别上移和下移上、下铆接基座，松开待连接板装夹夹具，取出钛合金铆接件。

2.根据权利要求1所述的基于脉冲电流前处理的钛钉铆接成形方法，其特征在于：所述脉冲电流功率为10～60KW，电压幅值为0～30V，脉冲频率为1～1000Hz，脉冲周期为20～4000μs。

3.根据权利要求1所述的基于脉冲电流前处理的钛钉铆接成形方法，其特征在于：所述钛钉与装配预制孔孔径差在0.1mm内。

4.根据权利要求1所述的基于脉冲电流前处理的钛钉铆接成形方法，其特征在于：所述待连接板为单层板或多层板，且待连接板为绝缘的复合材料板。

5.一种如权利要求1～4中任一项所述的基于脉冲电流前处理的钛钉铆接成形方法采用的装置，包括自动压铆机，所述自动压铆机包括上冲头、下冲头，所述上冲头和下冲头分别设置在铆接基座上，其特征在于：还包括电极片、电极绝缘模块和固定预压紧结构，所述电极片与脉冲电源发生装置相接、且电极片包括上电极片和下电极片，所述电极绝缘模块包括上绝缘板和下绝缘板，所述固定预压紧结构包括弹簧、导向螺栓和喉箍，所述上绝缘板为中部设孔的环形结构、且套设在上冲头上，所述上电极片活动设置在上冲头底端，且所述上绝缘板下侧面设置有用于放置上电极片的片槽，所述上绝缘板的上方通过导向螺栓和喉箍固定在位于上部的铆接基座上，所述弹簧套设在所述导向螺栓上；所述下绝缘板为中部设孔的环形结构、且套设在下冲头上，所述下电极片活动设置在下冲头顶端，且所述下绝缘板上侧面设置有用于放置下电极片的片槽，所述下绝缘板的下方通过导向螺栓和喉箍固定在位于下部的铆接基座上，所述弹簧套设在所述导向螺栓上。

6.根据权利要求5所述的基于脉冲电流前处理的钛钉铆接成形方法采用的装置，其特征在于：所述喉箍与铆接基座之间还设有橡胶垫块。

7.根据权利要求5所述的基于脉冲电流前处理的钛钉铆接成形方法采用的装置，其特征在于：所述下绝缘板沿其板厚方向设置为中间高外围低的台阶型，下绝缘板的周向均匀分布有三条卡槽，所述导向螺栓通过卡槽与下绝缘板相连；所述上绝缘板与下绝缘板结构相同。

8.根据权利要求5所述的基于脉冲电流前处理的钛钉铆接成形方法采用的装置，其特征在于：所述上电极片上设置有手持柄，手持柄的末端设置有通孔，通孔处通过螺栓与脉冲电源输出缆线紧固，上电极片的背面做绝缘处理；所述下电极片与上电极片结构相同。