[发明专利]一种钻孔攻丝的装夹送料设备

说明书

本发明适用于机械加工设备领域，公开了一种用于钻孔攻丝的装夹送料设备，包括送料装置、夹紧装置、控制装置和机架，所述的送料装置、夹紧装置和控制装置安装在机架上。所述的机架包括滑槽、固定板、支撑架、立柱和底板，所述的送料装置包括直振送料器和伺服送料机构；所述的夹紧装置包括第一工位夹紧组件、第二工位夹紧组件和至少一个第三工位夹紧组件，所述的各工位夹紧组件通过安装在夹紧气缸端部的夹具将工件固定，控制装置控制伺服机构和气动系统的运动。本发明可多工位同时固定多个工件，装夹固定可靠，加工完成后可实现自动送料，加工工艺性好，制造和送进速度快，生产效率高，保证工件定位及加工精度。

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域领域，尤其涉及一种钻孔和攻丝的装夹送料装置，主要用于五金、塑料等成型材料的加工。

背景技术

加工工件时往往需要多个面钻孔和攻丝，机械加工就需要多个面打孔和攻丝操作，工件加工前，使用夹具将工件进行装夹定位。现有钻孔、攻螺纹加工行业中，通常采取单工序分步加工，例如小型矩形零件两面攻丝，先将工件固定在夹具上，顶面打底孔，然后取下工件翻转，打另一面底孔，然后再取下工件更换攻丝设备，通过攻丝设备如上述两步对工件的两面逐一攻丝。现有的加工设备制造上述工件需要反复装卸工件，加工工艺过于繁琐，工人操作时间长，费时费力，导致加工效率低下，劳动成本高，随着零件的加工面增加，批量化生产增大，对零件加工所需要的装夹设备和加工工艺提出了新的要求。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明的提供一种用于钻孔攻丝的装夹送料设备，能够同时装夹输送多个工件，同一设备完成加工操作，节省人力物力，降低劳动强度，提高生产效率。

为了解决上述的技术问题，本发明中提出一种用于钻孔攻丝的装夹送料设备，其特征在于：包括送料装置(1)、夹紧装置(2)和控制装置(3)和机架(4)，所述的机架(4)包括滑槽(41)、固定板(42)、支撑架(43)、立柱(44)和底板(45)，所述的支撑架(43)和立柱(44)均安装在底板 (45)上，所述的送料装置(1)用于传输工件(5)，所述的送料装置(1) 通过支撑架(43)和立柱(44)安装在底板(45)上，所述的夹紧装置(2) 用于装夹固定工件(5)，所述的夹紧装置(2)安装在机架(4)上，所述的控制装置(3)用于控制整机的伺服机构和气动系统的运动。

其中，所述的送料装置(1)包括直振送料器(11)和伺服送料机构(12)，所述的直振送料器(11)包括直振器(111)、导向板(112)、挡料板(113) 和挡料气缸(114)，所述的直振器(111)通过支撑架(43)固定于底板(45) 上，所述的导向板(112)中间开有导料槽并安装于直振器(111)正上方，所述的挡料板(113)通过螺栓安装在挡料气缸(114)伸缩杆，挡料气缸(114) 通过立柱(44)安装在底板(45)上；所述的伺服送料机构(12)包括第一送料组件(121)和至少一个第二送料组件(122)、气缸安装板(123)、伺服送料组件(124)、平衡连接板(125)和送料平衡导轨(126)，所述的第一送料组件(121)包括T型压料板(1211)、压料板连接杆(1212)、复位弹簧(1213)、纵向压力气缸(1214)、气缸连接板(1215)、横向调节气缸(1216)，T型压料板(1211)通过压料板连接杆(1212)安装在纵向压力气缸(1214)的伸缩杆上，复位弹簧(1213)为压簧套在压料板连接杆(1212) 外圈，纵向压力气缸(1214)通过气缸连接板(1215)固定在横向调节气缸 (1216)的伸缩杆上，横向调节气缸(1216)通过螺栓安装在气缸安装板(123) 上；所述的至少一个第二送料组件(122)与第一送料组件(121)结构相同；气缸安装板(123)安装在平衡连接板(125)上，平衡连接板(125)安装于伺服送料组件(124)的滑块上，平衡连接板(125)的另一侧通过螺栓连接送料平衡导轨(126)，这样用来平衡气缸安装板(123)的受力，所述的伺服送料组件(124)驱动平衡连接板(125)左右运动，在伺服送料组件(124) 驱动下气缸安装板(123)与平衡连接板(125)作同步运动。