[发明专利]一种阻燃性抗静电尼龙薄膜及其制备方法

说明书

本发明涉及尼龙薄膜技术领域，特别涉及一种阻燃性抗静电尼龙薄膜及其制备方法。阻燃性抗静电尼龙薄膜，依次包括上表层、中间层和下表层；在上表层和下表层表面至少一面涂覆有抗静电剂涂层；其中，按照质量百分比，上表层包括62％‑84％的尼龙，1％‑18％的添加剂，15％‑20％阻燃母料；芯层包括47％‑69％的尼龙，1％‑18％的添加剂，30％‑35％阻燃母料；下表层包括62％‑84％的尼龙，1％‑18％的添加剂，15％‑20％阻燃母料。本发明提供的阻燃性抗静电尼龙薄膜，通过在双向拉伸尼龙薄膜中引入抗静电涂层，且采用阻燃母料作为上、下表层，能够使双向拉伸尼龙薄膜产品在保证良好阻燃性能的基础上，具有优异的抗静电效果，能够满足生产包装使用，具有重要的实际应用价值。

技术领域

本发明涉及尼龙薄膜技术领域，特别涉及一种阻燃性抗静电尼龙薄膜及其制备方法。

背景技术

双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）具有拉伸强度大，优异的抗穿刺性，且气体阻隔性、耐针孔性、透明性、印刷性等方面的性能优良等特点，可满足人们对包装材料高阻隔性、高强度、高透明度、薄型化、轻量化以及极宽的温度使用范围(-60℃~150℃)的要求，因此被广泛地应用于食品包装，特别是油性食品包装、冷冻食品包装、液体调味品包装以及耐蒸煮食品包装等，或医药、化妆品和机械电子等一般工业包装领域。

随着经济的发展，BOPA薄膜在其它新领域的用途也被不断开发出来，如锂电用铝塑封装膜、电子产品包装、袋被服真空收纳袋、部分粮食产品的包装等。双向拉伸尼龙薄膜在加工摩擦过程中极易产生并积累静电，使得尼龙薄膜容易吸附周围空气中的尘土、杂质，从而影响薄膜的外观。而且，在后续的印刷、复合等加工过程中接触到有机溶剂等易燃物质时，静电的存在极易引起火灾。尼龙薄膜用于电子产品等的包装时，静电的存在容易损坏微电子部件，进而影响电子产品的使用，严重时，可能会引起火灾。因此，提高双向拉伸尼龙薄膜的抗静电能力和阻燃性能，有利扩宽尼龙薄膜在电子产品包装等领域的应用。此外，现有的阻燃材料中存在阻燃剂用量较高的问题，一旦阻燃剂用量高，不仅造成成本上的浪费，还将影响产品的其它机械性能。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种阻燃性抗静电尼龙薄膜，依次包括上表层、芯层和下表层；所述在上表层和下表层表面至少一面涂覆有抗静电剂涂层；

其中，按照质量百分比，所述上表层包括62%-84%的尼龙，1%-18%的添加剂，15%-20%阻燃母料；所述芯层包括47%-69%的尼龙，1%-18%的添加剂，30%-35%阻燃母料；所述下表层包括62%-84%的尼龙，1%-18%的添加剂，15%-20%阻燃母料。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述阻燃母料由尼龙和阻燃剂组成，所述阻燃剂占总阻燃母料总质量的5%-10%。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述阻燃剂的制备方法为：

步骤a、将二丁基醋酸锡、乙酸乙酯、聚乙烯醇、二甲基甲基磷酸酯按照0.5：2：4：1.5比例在120℃-150℃下混合搅拌1-2h，形成混合物M1；

步骤b、在1.5Mpa-2Mpa的压力环境下，控制温度为60℃-70℃，并加入混合物M1质量10%-40%的碳酸氢钠粉末，混合搅拌1-3h，形成混合物M2；

步骤c、将混合物M2冷却干燥后，粉碎，过滤，制成直径为0.01-1.2微米的粉末；

步骤d、将乙酸乙酯、双环季戊四醇二磷酸盐和硅烷偶联剂IPTS置于100℃-120℃下混合搅拌15-30min，冷却温度为60℃-70℃，于1.0 Mpa -1.5Mpa的压力环境下加入步骤c制备的粉末，混合搅拌20-40min，在经过滤、洗涤干燥，即得到阻燃剂。