[发明专利]高速精磨直线双边磨边机的磨头部件

说明书

本发明涉及一种高速精磨直线双边磨边机的磨头部件，其包括箱体磨轮组布置机构，箱体磨轮组布置机构分为固定端箱体磨轮组布置机构和移动端箱体磨轮组布置机构，所述固定端箱体磨轮组布置机构和移动端箱体磨轮组布置机构均包括有十三组磨头和箱体导轨，其中四组磨头用于底边粗、精磨削，三组磨头用于上45度倒棱磨削和抛光，三组磨头用于下45度倒棱磨削和抛光，其余三组磨头用于底边抛光，各磨头设置在箱体导轨上。这样排布的目的是滿足高速磨削的需要，又能减少机器本身的长度，对提高加工效率起到一定的作用。

技术领域

本发明涉及玻璃冷加工设备领域，特别是一种高速精磨直线双边磨边机的磨头部件。

背景技术

目前，玻璃的磨边技术已发展到了一定的阶段，随着人们物质水平的不断发展，对现有磨边设备的加工效率和加工质量提出更高的要求，现有磨边设备都存在一定的瓶颈，按一般淋浴房玻璃的验收标准，一般10mm的玻璃，单边磨削量1.5mm-2mm，磨削速度为8-7M/Min，磨削速度再高的话，玻璃磨削部位会出现崩边、锯齿、发白、大小头、烧玻璃等不良现象；为了适应市场的发展需求，开发一款高速精磨直线双边磨边机，要求在同等验收标准下，10mm的玻璃，单边磨削量1.5mm-2mm，磨削速度为16-14M/Min。

目前，普通双边机普遍采用22磨头或26磨头来完成粗磨和抛光的要求，但存在以下不足：（1）磨头的旋转线速度和精度远远不能满足高速磨边的需求；（2）底边抛光不能自动补偿。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有设备存在的不足，而提供一种结构简单、合理，磨削和抛光质量好的高速精磨直线双边磨边机的磨头部件。

本发明的目的是这样实现的：

一种高速精磨直线双边磨边机的磨头部件，包括箱体磨轮组布置机构，箱体磨轮组布置机构分为固定端箱体磨轮组布置机构和移动端箱体磨轮组布置机构，其特征在于，所述固定端箱体磨轮组布置机构和移动端箱体磨轮组布置机构均包括有十三组磨头和箱体导轨，其中四组磨头用于底边粗、精磨削（但根据磨削质量要求也可将第4组精磨换作底边抛光用），三组磨头用于上45度倒棱磨削和抛光，三组磨头用于下45度倒棱磨削和抛光，其余三组磨头用于底边抛光，各磨头设置在箱体导轨上。这样排布的目的是滿足高速磨削的需要，又能减少机器本身的长度，对提高加工效率起到一定的作用。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，用于底边粗、精磨削的磨头为皮带提速机构驱动，其余磨头采用变频调速结构驱动。

作为进一步的方案，所述用于底边粗、精磨削的磨头采用多楔带传动，多楔带传动包括：电动机与电机板用螺钉紧固相连，电机板与滑座之间可上下滑动，并用螺栓紧固，主动带轮套于电动机的主轴上，通过多楔带将动力传递到从动带轮，主动带轮和从动带轮都设置在滑座的凹腔内。

作为进一步的方案，所述多楔带传动还包括：轴承座的一端与滑动座的外端用螺栓紧固联接，两轴承分别设置于轴承座两端的内臂上，轴承座的另一端与法兰盖紧固联接，法兰盖的端面与磨轮主轴的端面形成锥度和三重径向迷宫密封,防水套一端套设于法兰盖的外臂上，并用螺钉紧固，另一端将磨轮主轴大径外圈包裹在内，端面形成锥度密封。

作为进一步的方案，所述磨轮主轴设置于两轴承的内孔中，磨轮主轴的一端与磨轮直接用螺钉联接，另一端与从动带轮联接；滑动座与螺母紧固相联，转动手柄可实现滑动座与V型导轨拖板之间的滑动。