[发明专利]一种用于电容器导针的化成机构

说明书

本发明公开了一种用于电容器导针的化成机构，所述化成机构设置在化成设备的机体中，所述化成机构包括顶槽装置、化成槽、上顶装置和下压装置，所述顶槽装置位于化成槽下方，所述上顶装置位于化成槽左右两侧，所述下压装置位于机体上端两侧；还包括物料盒，所述物料盒为铸铁材质，且物料盒上表面开设若干个圆形凹槽，且圆形凹槽内放置导针杯，且圆形凹槽的底部设置磁铁，且导针的镀锡铜包钢线位于导针杯底部，磁铁可以吸住已经装有导针的导针杯。本发明结构简单合理、成本较低、使用方便，能够自动完成导针化成，提高生产效率，满足生产需要。

技术领域

本发明涉及电容器导针技术领域，具体涉及一种用于电容器导针的化成机构。

背景技术

电容器导针生产出后，需要对导针进行化成处理，化成是通过化成液对电容器导针铝线特定的打扁成型部份进行，如果要实现化成工序连续自动化作业，其工艺和机构上需解决以下技术：

1、导针化成浸入化成液深度保持一致,化成液体工作中液面始终相对水平面上，导针打扁成型部份尺寸不同，连续自动化作业中通过化成槽上下快速升降来实现；

2、电化处理形成氧化膜必须通过加电压处理，这就要保证每根导针通电接触良好，导针放入导针杯通过外部物料盒导电实现的，而物料盒上必须与外部电源良好接触；

3、由于连续作业物料盒考虑快速平移出化成槽，这就要首先脱离化成槽工作液面同时断开电源才能移送到下一个化成槽工作液面中;

4、化成机构除保持其特点外需要与化成后处理工艺联接形成自动化生产线来提高效率；

5、实现化成物料盒快速平移、定位、可靠通电、液面控制时间10s以内。

发明内容

本发明的目的在于针对上述技术，提供一种用于电容器导针的化成机构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于电容器导针的化成机构，所述化成机构设置在化成设备的机体中，其创新点在于：所述化成机构包括顶槽装置、化成槽、上顶装置和下压装置，所述顶槽装置位于化成槽下方，所述上顶装置位于化成槽左右两侧，所述下压装置位于机体上端两侧；还包括物料盒，所述物料盒为铸铁材质，且物料盒上表面开设若干个圆形凹槽，且圆形凹槽内放置导针杯，且圆形凹槽的底部设置磁铁，且导针的镀锡铜包钢线位于导针杯底部，磁铁可以吸住已经装有导针的导针杯。

进一步的，所述顶槽装置包括位于机体内侧的第一安装板，所述第一安装板上设置伺服电机，所述伺服电机上纵向设置丝杆，所述丝杆上固定设置活动顶板，所述活动顶板与第一安装板之间设置第一导向柱，所述活动顶板上设置支撑腿，所述支撑腿上设置化成槽，所述化成槽内设置负极电板，所述化成槽的底部设置输入管道和输出管道，所述伺服电机电性连接PLC控制系统。

进一步的，所述上顶装置包括固定在机体内侧的第二安装板，所述第二安装板上设置上顶气缸，所述上顶气缸的活塞杆上设置上顶板，所述上顶板用于顶住物料盒，所述上顶板与第二安装板之间设置第二导向柱，所述上顶气缸电性连接PLC控制系统。

进一步的，所述下压装置包括下压气缸，所述下压气缸的活塞杆上设置连接板，所述连接板的下端设置横梁，所述横梁上活动设置若干个电极棒，所述电极棒与物料盒一一对应，且用于压住物料盒，所述电极棒位于横梁下方的部位套接弹簧，所述电极棒位于横梁上方的部位设置限位环，所述电极棒顶端之间设置导线进行电性串联，所述下压气缸的左右两端还设置第三导向柱，所述下压气缸电性连接PLC控制系统。

进一步的，所述化成槽开设用于保持水位的溢流孔，所述化成槽外接化成药箱。

采用上述结构后，发明有益效果为：