[发明专利]一种餐厨垃圾乳酸发酵液预处理生活垃圾焚烧飞灰的方法

说明书

本发明涉及一种利用餐厨垃圾发酵液脱除焚烧飞灰中氯和重金属的方法，属于固体废物处理与处置领域。该方法是在常温常压下，利用餐厨垃圾发酵液生物浸出飞灰中可溶性氯盐、大量不可溶性氯盐以及部分重金属。本发明与现有的飞灰脱氯技术相比，不仅节约了飞灰脱氯过程中的用水量，同时消纳了部分餐厨垃圾，达到的以废治废的目的。此外，通过餐厨垃圾发酵液浸出处理后的飞灰达到了无害化的目的，可进一步的资源化利用。

技术领域

本发明是一种危险废物的脱毒无害化处理技术，属于固体废物处理与处置领域。

背景技术

生活垃圾焚烧技术由于其减量化、稳定化和资源化优势明显，近几年在我国得到了广泛推广，对焚烧产生的废物飞灰的处理与处置也逐渐成为研究的热点。但生活垃圾焚烧飞灰中富集大量的Pb、Cd、Hg等低沸点重金属和致癌性的二噁英类物质，在国家环保部颁布的《危险废物污染防治政策》中，将其列为“不宜用危险废物的通用方法进行管理和处理，而需特别注意的危险废物”。处理不当对人类健康及自然生态环境造成极其严重的危害。目前，我国飞灰的处理手段一般采用水泥固化后安全填埋。然而由于水泥固化增容量大，侵占大量的土地资源，且重金属稳定性较差，增加了填埋场的风险。为有效解决飞灰产量逐年增加和可利用的危险废物填埋场逐年减少的矛盾，飞灰的资源化利用成为了最有效的途径之一。

生活垃圾焚烧飞灰的主要成分与粉煤灰等相近，属于CaO-SiO₂-Al₂O₃-Fe₂O₃体系，可作为水泥生产的替代原料，飞灰经水泥窑高温煅烧后，不仅可有效固定部分重金属，破坏二噁英，同时有效减少水泥原料(石灰石，粘土等自然资源) 使用量。然而，飞灰中较高的氯含量是制约其直接制备硅酸盐水泥的瓶颈。过高的氯含量不仅导致水泥熟料煅烧过程中重金属的大量挥发，使重金属固定率降低，还会引起窑的高温腐蚀、结皮和堵塞等问题，严重时会造成停机或分解炉系统爆炸等情况。因此，利用飞灰生产水泥时需进行脱氯处理。

目前，水洗是国内外最常用的脱氯方法，水洗可去除飞灰中大量的可溶性氯。但由于飞灰中不可溶性氯的存在，使得飞灰即使是经过多级水洗后，其氯残留量仍在1％-4％，导致飞灰添加量不能超过水泥窑入窑原料质量的0.5-2.1％，在目前水泥产能过剩的情况下，不能使产生量大的飞灰实现真正意义上的处理消纳。除了水洗以外，工业上也采用酸洗的方法来脱除飞灰中的氯。酸洗对飞灰中氯的脱除有比较好的效果，但是目前采用的酸洗一般为硫酸，硝酸等强酸浸出的方法，这种方法虽然能达到脱氯效果，但是浸出后的废液不宜处置，且利用强酸脱氯需要外加大量的酸液，实际应用中成本也比较高，严重影响到飞灰的工业化应用。

本发明的目的是通过餐厨垃圾发酵液生物浸出的方式去除飞灰中大量不可溶性氯及部分重金属，同时节省处理过程中的用水量，可有效实现飞灰的安全处理处置与资源化利用的问题。具有重要的实际应用价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用餐厨垃圾发酵液脱除焚烧飞灰中氯和重金属的方法。

为达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

将干燥后的飞灰与餐厨垃圾发酵液按灰液比为1:1-1:20(g/mL)的比例混合均匀，在温度为25-55℃，转速为120-200rpm的条件下，恒温振荡30-180min 后离心分离，获得脱氯去除重金属后的飞灰。

进一步地，所述的餐厨垃圾是指餐馆、饭店、单位食堂等的饮食剩余物。

进一步地，所述飞灰为城市生活垃圾焚烧处置过程中烟气净化系统的捕集物。

进一步地，所述飞灰为采用机械炉排炉焚烧生活垃圾时产生的烟气，经过 Ca(OH)₂处理后通过袋式除尘器收集所得的飞灰。

进一步地，所述餐厨垃圾的含水率为60％-90％，有机质含量为90％-97％(干重)，pH值为4.7-6.5。