[发明专利]1000MPa级别高韧性高磁性热轧磁轭钢及其生产方法

权利要求书

1.1000MPa级别高韧性高磁性热轧磁轭钢，其成分重量百分比含量为：C：0.27～0.50％，Si：0.2～1.0％，Mn：0.5～1.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Ti≤0.06％，Nb≤0.05％，Mo：0.20～1.0％，Cr：0.20～1.20％，Ni：0.20～0.60％，V：0.03～0.15％，B：0.0005～0.003％，Al：0.015～0.10％，N≤0.010％，O≤0.0080％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质；而且，上述成分同时应满足：

Cr+Mo+Ni≥0.80％；

Nb+V+Ti≥0.06％；

碳当量CEV≥0.50％，CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15；

所述热轧磁轭钢的微观组织为回火索氏体；

所述热轧磁轭钢的屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1050MPa，- 20℃冲击功KV₂≥40J，且磁感性能B₅₀≥1.58T，B₁₀₀≥1.73T，B₂₀₀≥1.90T，B₃₀₀≥1.93T；

所述热轧磁轭钢通过如下方法获得，其包括：

1)冶炼、炉外精炼

按所述成分采用转炉或电炉冶炼、炉外精炼，铸造成连铸坯或铸锭；

2)连铸坯或铸锭再加热

加热温度：1150～1230℃，保温时间≥1小时；

3)热连轧

粗轧，终轧温度≥1050℃，且累计变形量≥50％；

多道次精轧，精轧终轧温度≤950℃，且累计变形量≥70％，层流冷却至550～650℃，卷取后冷却至室温，精整切板；

4)热处理

钢板淬火热处理，淬火保温温度为850～950℃，保温时间t≥3倍板厚h，其中，t，单位min，h，单位mm；水冷速度≥20℃/s，水冷终止温度≤200℃；

钢板回火热处理，回火保温温度为500～700℃，保温时间t≥4倍板厚h，其中，t，单位min，h，单位mm。

2.1000MPa级别高韧性高磁性热轧磁轭钢的生产方法，其特征是，包括如下步骤：

1)冶炼、炉外精炼

按下述成分采用转炉或电炉冶炼、炉外精炼，铸造成连铸坯或铸锭；其成分重量百分比含量为：C：0.27～0.50％，Si：0.2～1.0％，Mn：0.5～1.5％，P≤0.015％，S≤0.005％，Ti≤0.06％，Nb≤0.05％，Mo：0.20～1.0％，Cr：0.20～1.20％，Ni：0.20～0.60％，V：0.03～0.15％，B：0.0005～0.003％，Al：0.015～0.10％，N≤0.010％，O≤0.0080％，其余为Fe以及其它不可避免的杂质；而且，上述成分同时应满足：

Cr+Mo+Ni≥0.80％；

Nb+V+Ti≥0.06％；

碳当量CEV≥0.50％，CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15；

2)连铸坯或铸锭再加热

加热温度：1150～1230℃，保温时间≥1小时；

3)热连轧

粗轧，终轧温度≥1050℃，且累计变形量≥50％；

多道次精轧，精轧终轧温度≤950℃，且累计变形量≥70％，层流冷却至550～650℃，卷取后冷却至室温，精整切板；

4)热处理

钢板淬火热处理，淬火保温温度为850～950℃，保温时间t≥3倍板厚h，其中，t，单位min，h，单位mm；水冷速度≥20℃/s，水冷终止温度≤200℃；

钢板回火热处理，回火保温温度为500～700℃，保温时间t≥4倍板厚h，其中，t，单位min，h，单位mm；

所述热轧磁轭钢的微观组织为回火索氏体。

3.如权利要求2所述的1000MPa级别高韧性高磁性热轧磁轭钢的生产方法，其特征在于，所述热轧磁轭钢的屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1050MPa，-20℃冲击功KV₂≥40J，且磁感性能B₅₀≥1.58T，B₁₀₀≥1.73T，B₂₀₀≥1.90T，B₃₀₀≥1.93T。