[发明专利]一种低烟低卤阻燃电缆线料及其制备方法在审
申请号: | 201910245330.X | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN109942993A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 唐成兵 | 申请(专利权)人: | 盐城市科恒达材料有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/36;C08K13/06;C08K7/12;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/34;H01B3/44;B29B9/06;B29B9/12 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 朱健;张迪 |
地址: | 224001 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃电缆 低卤 低烟 线料 制备 聚氯乙烯树脂 三氧化二铝 二氧化钛 石棉 耐受 防火阻燃性能 改性氢氧化铝 环境保护效果 加工技术领域 硅烷偶联剂 常规材料 火灾现场 无毒无害 无机填料 重量份比 电缆线 分散剂 甘油酯 增塑剂 阻燃剂 电路 救援 通讯 安全 | ||
1.一种低烟低卤阻燃电缆线料,其特征在于:其原料按重量份比包括:聚氯乙烯树脂40-90份、甘油酯10-50份、石棉6-10份、三氧化二铝9-20份、改性氢氧化铝阻燃剂5-10份、无机填料2-9份、增塑剂15-25份、分散剂3-12份、硅烷偶联剂1-6份和二氧化钛16-30份。
2.根据权利要求1所述的一种低烟低卤阻燃电缆线料,其特征在于:其原料包括如下组分:聚氯乙烯树脂60份、甘油酯30份、石棉8份、三氧化二铝15份、改性氢氧化铝阻燃剂8份、无机填料5份、增塑剂20份、分散剂8份、硅烷偶联剂4份和二氧化钛23份。
3.根据权利要求1所述的一种低烟低卤阻燃电缆线料,其特征在于:其原料包括如下组分:聚氯乙烯树脂40份、甘油酯10份、石棉6份、三氧化二铝9份、改性氢氧化铝阻燃剂5份、无机填料2份、增塑剂15份、分散剂3份、硅烷偶联剂1份和二氧化钛16份。
4.根据权利要求1所述的一种低烟低卤阻燃电缆线料,其特征在于:其原料包括如下组分:聚氯乙烯树脂90份、甘油酯50份、石棉10份、三氧化二铝20份、改性氢氧化铝阻燃剂10份、无机填料9份、增塑剂25份、分散剂12份、硅烷偶联剂6份和二氧化钛30份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种低烟低卤阻燃电缆线料,其特征在于:所述无机填料为二氧化钛、碳酸钙、滑石粉和高岭土中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种低烟低卤阻燃电缆线料,其特征在于:所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基二甲氧基硅烷中的一种或多种。
7.一种用于权利要求1-6任意一项所述的一种低烟低卤阻燃电缆线料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、先选取适量的聚氯乙烯树脂、石棉、二氧化钛和三氧化二铝,然后将选取的聚氯乙烯树脂、石棉、二氧化钛和三氧化二铝倒入密炼机中进行密炼,在60-90℃的温度下混炼1-2小时;
S2、然后加入适量的增塑剂、分散剂和硅烷偶联剂,以80-100℃的温度混炼2-3小时,此时密炼机的转速为400-600转/分钟,进行高速搅拌混合,最后再加入适量的甘油酯、改性氢氧化铝阻燃剂和无机填料进行混合,得到复合物;
S3、关闭密料机,使复合物进行自然冷却,当密炼机中的复合物冷却到90℃的时候,将密炼机中的复合物倒出;
S4、将复合物倒入双螺杆造粒机中进行造粒,造粒机中的温度控制在140-160℃,造粒完成之后,将材料投入干燥机中进行干燥,干燥机的温度控制在100℃,干燥时间为1-2小时,得到低烟低卤阻燃电缆线料。
8.一种应用于权利要求7中的线料制造设备,其特征在于,包括:主体由中隔板分成混炼缸和除湿缸两个气缸室,主轴两端安装支承轴承,瓢壳安装在主体的两端,滑阀由密封件密封在主体内,瓢壳剖面设有一滑槽供滑阀做往复滑动,转子分别用平键连接安装在主轴的两个不同位置,同时轴向呈十字形窜列,转子的两侧各有一条平行的等高等长的曲线并在工作中形成共轭,滑阀从三面封闭转子,并将气缸分为吸气腔和排气腔,转子的转动使吸气腔形成真空,通过进料通道吸入气体,经过封闭腔形成压力,再由排气腔经流道排出,形成流量。
9.根据权利要求8所述的线料制造设备,其特征在于,瓢壳与中隔板分别开有相同沟槽,使滑阀只能在沟槽内做往复滑动;转子的各自外端装有密封机构防止流体从主轴的动力端溢出。
10.根据权利要求9所述的线料制造设备,其特征在于,可调挡圈嵌入在瓢壳内固定轴承外环套,并为主轴再次密封;加湿水箱设在整机的上方,通过两个输油管将润滑油输入滑阀滑道。
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