[发明专利]空调热交换器自动破碎分选工艺

说明书

本发明公开了空调热交换器自动破碎分选工艺，包括立式破碎机，所述立式破碎机的一侧上方连接有倾斜向下的第一皮带式输送机，所述立式破碎机的另一侧下方连接有出料装置，所述出料装置的底部设置有倒“Z”形吊桶式输送机，所述吊桶式输送机的另一侧底部设置有磁力选别机，所述磁力选别机的底部两侧分别设置有第一出口和第二出口，所述第一出口的底部放置有第一收集桶，所述第二出口的底部放置有风力分选机，所述风力分选机的底部设置有出口。本发明仅需1个工人就可完成上料→破碎→磁选→风选→色选的过程，能大幅提高人均工效，大幅降低工人劳动强度，且杜绝了手工拆解过程中产生的各种粉尘及废水污染，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及破碎分选工艺技术领域，尤其涉及空调热交换器自动破碎分选工艺。

背景技术

随着废旧家电回收处理产业的发展，空调冷凝器和蒸发器(下文中统称为热交换器)的回收处理遇到了瓶颈。目前需要处理的所有热交换器都是由铜管(占比50-60％)、铝薄片(占比40-50％)和铁支架(占比10％以下)构成的。由于铝薄片过于柔软，传统的破碎处理无法将铜和铝完全分离，所以目前国内处理业界主要是采取手工拆解或者是使用辊齿式铝箔剥离机来进行分离作业。同时，铜铝铁的分离也主要靠人工操作。

目前现有分解分选技术的缺陷是显而易见的，处理能力低，且每台设备需要至少2人。(一人投料一人收料并将粘附在铜管上的铝箔手工去除。)，较为耗费人力，同时，操作现场环境恶劣，粉尘及油污散布严重，为此我们设计出了空调热交换器自动破碎分选工艺来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在处理能力低，较为耗费人力好和操作现场环境恶劣，粉尘及油污散布严重的缺点，而提出的空调热交换器自动破碎分选工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

空调热交换器自动破碎分选工艺，包括立式破碎机，所述立式破碎机的一侧上方连接有倾斜向下的第一皮带式输送机，所述立式破碎机的另一侧下方连接有出料装置，所述出料装置的底部设置有倒“Z”形吊桶式输送机，所述吊桶式输送机的另一侧底部设置有磁力选别机，所述磁力选别机的底部两侧分别设置有第一出口和第二出口，所述第一出口的底部放置有第一收集桶，所述第二出口的底部放置有风力分选机，所述风力分选机的底部设置有出口，所述出口的底部设置有倾斜向上的第二皮带式输送机，所述第二皮带式输送机的另一侧下方设置有光电式分选机，所述光电式分选机一端连接有压缩空气设备，所述光电式分选机远离第二皮带式输送机的一侧两端分别设置第三出口和第四出口，所述第三出口和第四出口的底部均放置有第二收集桶，所述出料装置与风力分选机的顶部均设置有排放口，两个所述排放口的另一端均连接有第一除尘装置和第二除尘装置，所述第一除尘装置和第二除尘装置均包括旋风分尘机和除尘机，所述旋风分尘机和除尘机的底部均设置有收集箱。

优选地，所述立式破碎机的内部带有梳形粒度调整环。

优选地，所述光电式分选机的顶部一侧设置有进料口，进料口设置在第二皮带式输送机顶侧的竖直下方。

优选地，所述第一除尘装置的除尘机顶部连接有第一大气开放器，所述第二除尘装置的除尘机的顶部一侧连接有“Z”形传送管，所述“Z”形传送管的另一侧连接有第二大气开放器。

优选地，所述风力分选机中安装有轻质铝薄片。

优选地，所述第一出口底部的第一收集桶内装有铁材料，所述第三出口和第四出口的底部的第二收集桶内分别放置有铜材质和铝材质。

优选地，两个所述旋风分尘机的顶部与两个所述除尘机的下方之间均连接有管道。

空调热交换器自动破碎分选工艺，包括以下步骤：

S1：由工人将热交换器放入第一皮带式输送机；

S2：通过带有梳形粒度调整环的立式破碎机将热交换器进行破碎；