[发明专利]一种印染废水的处理方法

说明书

本发明涉及一种印染废水的处理方法，包括以下步骤：向印染废水中加入氧化钙，并搅拌；将印染废水过滤，得到初级废水；向所述初级废水中通入臭氧，然后加入沸石，搅拌一段时间后，过滤，得到二级废水；将二级废水放至高压锅中，然后加入凡士林后，进行加热一段时间，然后冷却到室温，过滤，得到三级废水；向所述三级废水中加入硫酸亚铁和双氧水进行反应，用盐酸调节pH值，反应一段时间，过滤后得到四级废水；将四级废水经过反渗透膜的处理，然后得到符合排放要求的废水。本发明方法具有投加量少，处理成本低，净化效果显著等特点，工艺流程简单，操作容易，处理过程安全。

技术领域

本发明涉及环保领域，具体为一种印染废水的处理方法。

背景技术

印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80％～90％成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。印染废水属工业废水中较难治理的一种。由于技术、经济等原因，目前大多数采用的生物-物理治理方法只能达到基本排放要求。虽然在色度上略有下降，但对有机物质只是分解成较小物质，对这些分解产物性质很难控制也很难掌握，无法保证对环境不产生危害。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种印染废水的处理方法。

本发明解决上述技术问题采用以下技术方案：一种印染废水的处理方法，包括以下步骤：

(1)向印染废水中加入氧化钙，并搅拌；

(2)将印染废水过滤，得到初级废水；

(3)向所述初级废水中通入臭氧，然后加入沸石，搅拌一段时间后，过滤，得到二级废水；

(4)将二级废水放至高压锅中，然后加入凡士林后，进行加热一段时间，然后冷却到室温，过滤，得到三级废水；

(5)向所述三级废水中加入硫酸亚铁和双氧水进行反应，用盐酸调节pH值，反应一段时间，过滤后得到四级废水；

(6)将四级废水经过反渗透膜的处理，然后得到符合排放要求的废水。

作为优选，步骤(1)中加入氧化钙后，使得印染废水的pH值为12～13。

作为优选，步骤(2)中所述过滤为压滤。

作为优选，步骤(3)中加入沸石与印染废水的重量比为1～2:100～120，搅拌3～4小时，过滤为抽滤。

作为优选，步骤(4)中在高压锅中加热110℃～120℃，加热1～2小时。

作为优选，步骤(5)中硫酸亚铁加入量为4～5g/L，双氧水加入量为,10～20ml/L，用盐酸调节pH值为2～3，反应60～70min。

本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明不用多添加各种药剂，也不会产生二次污染，且对印染废水处理效果好且效率高。本发明高压锅可以去除染色物质，实现了对印染废水水质的大幅改善，排放达标，环保性佳。本发明方法具有投加量少，处理成本低，净化效果显著等特点，工艺流程简单，操作容易，处理过程安全。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：