[发明专利]一种高性能电机铁芯的加工设备及加工方法

权利要求书

1.一种高性能电机铁芯的加工设备，包括盘卷有钢带的盘卷装置、用于对钢带进行矫平的矫平装置，其特征在于，还包括用于在钢带上涂覆绝缘层且能进行钢带厚度检测的涂覆测厚装置和用于将钢带冲压成钢片的冲压装置，其中，

所述涂覆测厚装置包括涂覆机架，所述涂覆机架上沿着钢带前进的方向依次设有涂覆组件、测厚组件和挤干组件，所述涂覆组件包括涂覆辊子架、沿着竖直方向对称设于所述涂覆辊子架上的上辊子组和下辊子组以及分别用于为所述上辊子组和所述下辊子组提供涂料的上涂料盒和下涂料盒，所述涂覆辊子架上设有分别用于驱动所述上辊子组和所述下辊子组转动的上传动齿轮组和下传动齿轮组，所述上传动齿轮组与所述下传动齿轮组啮合；

所述冲压装置包括冲压机架和设于所述机架上的高速冲压缸，所述高速冲压缸上设有凸模，所述冲压机架的支撑平台上设有凹模，所述凸模能够在所述高速冲压缸的作用下将钢带从所述凹模冲出，形成钢片，所述支撑平台下面设有用于统计从所述凹模冲出钢片数量的计数装置，所述支撑平台下面绕着所述凹模的周向设有用于对钢片上的涂料进行快速加热和固化的光加热装置，所述支撑平台下方设有滑轨，滑轨沿着钢带前进的方向设置，所述滑轨上设有滑移板，所述滑移板通过滑块设于所述滑轨上，所述滑移板设有能够带着叠放的钢片转动的回转马达，所述回转马达上设有用于叠放钢片的支撑板，所述支撑板通过支撑柱设于所述回转马达上，所述支撑板和所述回转马达之间设有用于探测钢片叠放厚度的厚度探测器，所述支撑板上设有用于限定钢片的限位柱；

所述测厚组件用于检测钢带的厚度和钢带表面涂覆的涂料的厚度，所述测厚组件包括X射线发射源和X射线探测器，所述X射线发射源设于测厚支架的上部，所述X射线探测器设于所述测厚支架的下部，钢带从所述X射线发射源和所述X射线探测器之间穿过；

所述挤干组件用于挤掉钢带表面多余的涂料和水分，使得钢带的表面尽快干燥和固化，所述挤干组件包括挤干辊子架和平行设于所述挤干辊子架上的挤干辊组，所述挤干辊组包括第一挤干辊、第二挤干辊、第三挤干辊和第四挤干辊。

2.如权利要求1所述的高性能电机铁芯的加工设备，其特征在于，所述上辊子组包括平行设置的上取液辊、上涂层辊和上计量辊，所述下辊子组包括平行设置的下取液辊、下涂层辊和下计量辊，其中，

所述上取液辊部分位于所述上涂料盒内，能够持续从所述上涂料盒内沾取涂料，所述下取液辊部分位于所述下涂料盒内，能够持续从所述下涂料盒内沾取涂料，

所述上涂层辊与所述上取液辊接触，能够将所述上取液辊沾取的涂料涂覆在钢带的上表面，所述下涂层辊与所述下取液辊接触，能够将所述下取液辊沾取的涂料涂覆在钢带的下表面，

所述上计量辊与所述上取液辊接触，用于计量所述上取液辊沾取的涂料涂覆在钢带上表面的涂覆量，所述下计量辊与所述下取液辊接触，用于计量所述下取液辊沾取的涂料涂覆在钢带下表面的涂覆量。

3.如权利要求2所述的高性能电机铁芯的加工设备，其特征在于，所述上取液辊、所述上涂层辊和所述上计量辊的转动方向相同，所述下取液辊、下涂层辊和下计量辊的转动方向相同，所述上涂层辊的转动方向与所述下涂层辊的转动方向相反，均逆着钢带前进的方向。

4.如权利要求1所述的高性能电机铁芯的加工设备，其特征在于，所述第一挤干辊和所述第四挤干辊位于所述钢带的下方，所述第二挤干辊和所述第三挤干辊位于所述钢带的上方，所述第一挤干辊和所述第二挤干辊之间通过第一挤干辊传动齿轮组实现动力传递，所述第三挤干辊和所述第四挤干辊之间通过第二挤干辊传动齿轮组实现动力传递，所述第一挤干辊传动齿轮组和所述第二挤干辊传动齿轮组之间通过挤干辊传动惰轮实现动力传递。

5.如权利要求1所述的高性能电机铁芯的加工设备，其特征在于，所述机架上设有涂覆辊子驱动部，所述涂覆辊子驱动部通过第一传动带与所述上辊子组或所述下辊子组连接，所述机架上设有挤干辊驱动部，所述挤干辊驱动部通过第二传动带与所述挤干组件连接，所述涂覆辊子架上设有钢带入口，所述挤干辊子架上设有钢带出口。

6.如权利要求1所述的高性能电机铁芯的加工设备，其特征在于，所述支撑平台下面绕着所述凹模的周向设有竖向滑轨，所述竖向滑轨上设有竖向滑块，所述光加热装置设于所述竖向滑块上。