[发明专利]钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺

说明书

本发明属于选矿技术领域，提供了一种钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺，包括重磁拉选矿机预选、球磨与旋流器闭路、弱磁粗选、弱磁精选、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和三段摇床。钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选，重磁拉选矿机预选的精矿给入旋流器，旋流器沉砂给入球磨磨矿后返回旋流器，旋流器的溢流给入弱磁粗选，弱磁粗选的精矿给入弱磁精选，弱磁精选的精矿为铁精矿；弱磁粗选的尾矿和弱磁精选的尾矿给入螺旋溜槽粗选，螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选，螺旋溜槽精选的精矿给入三段摇床处理，三段摇床的精矿为钛精矿。本发明可以实现对钒钛磁铁矿尾矿中的铁和钛金属的再次回收，实现对自然矿产资源的充分利用。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，特别是涉及一种钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺。

背景技术

钒钛磁铁矿作为铁矿的一种以及钛的主要来源，分布在世界多个国家，如我国的中西部，俄罗斯，美国等。这类矿石的主要有用金属为铁、钛和钒，但钒一般以钒铁尖晶石的形式存在，这种钒只能通过冶炼的方式获得，所以其通过选矿的方式可以获得的有用矿物为铁和钛。该种矿物一般含铁和含钛量较低，大多数选厂为了提高经济效益，都采用阶段磨矿-阶段甩尾的方式，有的选厂在磨矿前还采用高压辊磨3mm超细碎后甩尾的工艺，这些工艺会大大降低后续作业的处理量，降低设备投资，能耗，从而花费最小的代价获取最高的经济效益。

但是采用上述方法，往往大多数有用矿物没有得到解离，尾矿中的钛和铁的收率都在50％以上，如果不对尾矿中这部分钛和铁进行再选回收，就会造成资源的极大浪费，特别是稀有贵重金属钛的浪费。但是由于受制于尾矿中回收铁和钛一般很难获得高品质的钛精矿和铁精矿，影响售价和销路，所以当前对该种尾矿的利用率极低。即使对该种尾矿进行再选，为了降低能耗，往往也不采用磨矿，而是用各种选别方法进行尾矿打捞，这种打捞出来的精矿，品质很难提高，一般铁精矿的品位很难突破50％，钛精矿中二氧化钛的含量很难超过35％，且相对于尾矿给矿钛和铁的回收率一般都很难超过20％。

因此，为了更有效地利用自然矿产资源，有必要开发一种能对有用矿物铁和钛进行再次回收，且铁和钛的品位和回收率较高的一种钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺。

发明内容

为了有效回收钛磁铁矿与钛铁矿尾矿中的铁与钛金属，本发明提供了一种钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺，包括重磁拉选矿机预选、球磨与旋流器闭路、弱磁粗选、弱磁精选、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和三段摇床；

粒度为0-1mm的钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选，重磁拉选矿机预选的精矿给入球磨与旋流器闭路中的旋流器，旋流器沉砂给入球磨，球磨磨矿后产品返回旋流器，旋流器的0-200目占85％的溢流给入弱磁粗选，弱磁粗选的精矿给入弱磁精选，弱磁精选的精矿为铁精矿；

弱磁粗选的尾矿和弱磁精选的尾矿给入螺旋溜槽粗选，螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选，螺旋溜槽精选的精矿给入第一段摇床，第一段摇床的中矿给入第二段摇床，第二段摇床的中矿给入第三段摇床，三段摇床的精矿为钛精矿；

重磁拉选矿机预选的尾矿、螺旋溜槽粗选的尾矿、螺旋溜槽精选的尾矿和三段摇床的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。

优选地，所述重磁拉选矿机预选的转速为13-17转/分。

优选地，所述重磁拉选矿机的分选筒的坡度为8-10度。

优选地，所述重磁拉选矿机预选的磁场强度为7200-8800GS。

优选地，所述弱磁粗选的磁场强度为1100-1300GS。

优选地，所述弱磁精选的磁场强度为900-1100GS。