[发明专利]钒钛磁铁矿尾矿再选工艺在审
| 申请号： | 201910246312.3 | 申请日： | 2019-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN110038717A | 公开（公告）日： | 2019-07-23 |
| 发明（设计）人： | 李国洲;邢伟;段云峰 | 申请（专利权）人： | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 |
| 主分类号： | B03B7/00 | 分类号： | B03B7/00;B03B9/00;B03C1/30 |
| 代理公司： | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人： | 张超艳;李玉琦 |
| 地址： | 116600 辽宁省*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 精矿 螺旋溜槽 旋流器 钒钛磁铁矿 弱磁选 选矿机 磁选 粗选 三段 尾矿 尾矿再选 精选 磁选柱 摇床 摇床处理 选矿 铁精矿 钛金属 钛精矿 沉砂 球磨 入磁 溢流 矿产资源 返回 回收 | ||
1.一种钒钛磁铁矿尾矿再选工艺，其特征在于：包括重磁拉选矿机预选、球磨与旋流器闭路、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选、三段摇床、弱磁选、精磁选和磁选柱；
粒度为0-1mm的钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选，重磁拉选矿机预选的精矿给入球磨与旋流器闭路中的旋流器，旋流器沉砂给入球磨，球磨磨矿后产品返回旋流器，旋流器的0-200目占80％的溢流给入螺旋溜槽粗选，螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选，螺旋溜槽精选的精矿给入第一段摇床，第一段摇床的中矿给入第二段摇床，第二段摇床的中矿给入第三段摇床，三段摇床的精矿合并给入弱磁选；
弱磁选的尾矿为钛精矿；
弱磁选的精矿给入精磁选，精磁选的精矿给入磁选柱，磁选柱的精矿为铁精矿；
重磁拉选矿机预选的尾矿、螺旋溜槽粗选的尾矿、螺旋溜槽精选的尾矿、三段摇床的尾矿、精磁选的尾矿和磁选柱的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。
2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿再选工艺，其特征在于：所述重磁拉选矿机预选的转速为13-17转/分。
3.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿再选工艺，其特征在于：所述重磁拉选矿机的分选筒的坡度为8-10度。
4.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿再选工艺，其特征在于：所述重磁拉选矿机预选的磁场强度为7200-8800GS。
5.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿再选工艺，其特征在于：所述弱磁选的磁场强度为1100-1300GS。
6.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿再选工艺，其特征在于：所述精磁选的磁场强度为900-1100GS。
7.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿再选工艺，其特征在于：所述磁选柱的磁场强度为100-300GS。
8.根据权利要求1-7之一所述的钒钛磁铁矿尾矿再选工艺，其特征在于：所述钒钛磁铁矿尾矿的有用矿物主要成分为钛磁铁矿和钛铁矿，钒钛磁铁矿尾矿的脉石矿物主要为角闪石、辉石和斜长岩；Fe品位为13.50％和TiO2的含量为4.5％的钒钛磁铁矿尾矿经权利要求1-7之一所述的钒钛磁铁矿尾矿再选工艺处理后，获得Fe品位为60.50％、TiO2含量为4.87％、Fe回收率26.5％和TiO2回收率为6.4％的铁精矿，以及Fe品位为22.12％、TiO2含量为46.0％、Fe回收率6.55％和TiO2回收率为40.89％的钛精矿。
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