[发明专利]磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺

说明书

本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、弱磁选、强磁选、第二段球磨与旋流器闭路、脱硅反浮选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱磷反浮选和钛选矿子工艺。本发明的工艺通过磁选、脱镁浮选和脱磷反浮选，分别对矿石中的铁、镁和磷加以脱出，降低了对钛精矿品质有不利影响的铁、镁和磷的含量，提高的钛精矿的品质。通过该工艺的处理，可从磷灰石‑钛铁矿中获得符合国际市场要求优质钛精矿。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，特别是涉及一种磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺。

背景技术

钛同时兼有钢(强度高)和铝(质地轻)的优点、纯净的钛有良好的可塑性，它的韧性超过纯铁2倍，耐热和抗腐蚀性能也很好。由于钛有这些优点，促使其成为突出的稀有金属、钛及其合金，首先用在制造飞机、火箭、导弹、舰艇等方面，后来又广泛用于化工和石油部门。

钛铁矿是最主要含钛矿物，是金属钛的最重要来源，其TiO₂理论含量52.66％，铁的含量一般为20％-30％之间。钛铁矿的化学成分与形成条件有关。当前，很多矿山蕴藏有大量的磷灰石-钛铁矿。类似地区矿山的矿石一般含TiO₂含量为4％-8％之间，TiO₂含量较高，具备获得高品质的钛精矿的条件。其P₂O₅的含量一般为2％以上，P₂O₅主要以磷灰石的形式存在；此外该种矿石往往钛铁矿还与一定量的磁铁矿伴生，且还含有少量的假象赤铁矿，这些铁矿物和钛铁矿的比重类似，对水的亲和力也类似，所以其极易在钛铁矿的重选和浮选中随钛铁矿进入到钛精矿中，导致钛精矿品位不高。这种矿石的脉石中还含有一定量的含镁云母，这些镁如果不加以脱出，最终进入到钛精矿中，会降低钛精矿的质量等级，降低其售价。

在欧洲地区以及其他发达国家，对钛精粉中P₂O₅的含量有严格要求，一般不许超过0.1％，远超过我国钛精粉中P₂O₅的最低含量的要求。

因此可以看出，该矿原矿TiO₂较高，但是P₂O₅的含量也较高，同时MgO含量也较高，且伴生多种铁矿物，要想获得优质的钛精粉，必须对矿石中的磷、铁和镁加以脱出。所以有必要开发一种能够有效的提高钛精粉中TiO₂含量，有效降低钛精粉中P₂O₅含量、铁含量和MgO含量的磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、弱磁选、强磁选、第二段球磨与旋流器闭路、脱硅反浮选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、脱磷反浮选和钛选矿子工艺；

原矿经三段破碎工序后，粒度为0-8mm的破碎产品给入第一段棒磨与螺旋分级机闭路中的第一段棒磨，第一段棒磨磨矿后产品给入螺旋分级机，螺旋分级机的沉砂返回第一段棒磨形成闭路，螺旋分级机的粒度为0-1mm溢流给入弱磁选；

弱磁选的精矿给入强磁选，强磁选的精矿给入第二段球磨与旋流器闭路中的旋流器，旋流器的沉砂给入第二段球磨，第二段球磨磨矿后的产品返回旋流器形成闭路，旋流器的P₈₀为40μm的溢流给入脱硅反浮选；

脱硅反浮选的精矿给入脱镁粗浮选，脱镁粗浮选的底流精矿给入脱镁精浮选，脱镁精浮选的底流精矿给入脱磷反浮选，脱磷反浮选的精矿给入钛选矿子工艺，钛选矿子工艺的精矿为钛精矿；

弱磁选的尾矿、强磁选的尾矿、脱硅反浮选的尾矿、脱镁粗浮选的尾矿、脱镁精浮选的尾矿、脱磷反浮选的尾矿和钛选矿子工艺的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。