[发明专利]钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺有效
申请号: | 201910246339.2 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN109954578B | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 李国洲;邢伟;段云峰 | 申请(专利权)人: | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/00 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 张超艳;李玉琦 |
地址: | 116600 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁铁矿 钛铁矿 尾矿 选矿 工艺 | ||
1.一种钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺,其特征在于:包括重磁拉选矿机预选、弱磁粗选、弱磁再选、磁选柱、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和两段摇床;
粒度为0-1mm的钛磁铁矿钛铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选,重磁拉选矿机预选的精矿给入弱磁粗选,弱磁粗选的精矿给入弱磁再选,弱磁再选的精矿给入磁选柱,磁选柱的精矿为铁精矿,采用弱磁粗选、弱磁再选和磁选柱的流程,采用三段连续精选的方式,并用磁选柱来获得铁精矿提高品位,充分的利用了磁选柱的磁力和重力的复合作业,在大冲洗水量的作用下,在磁选柱内下降的中间品位的杂质,反复不断的被向上作用的冲洗水不断的冲洗,从而保障了铁精矿的品质;
弱磁粗选的尾矿、弱磁再选的尾矿和磁选柱的尾矿给入螺旋溜槽粗选,螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选,螺旋溜槽精选的精矿给入第一段摇床,第一段摇床的中矿给入第二段摇床,两段摇床的精矿为钛精矿;
重磁拉选矿机预选的尾矿、螺旋溜槽粗选的尾矿、螺旋溜槽精选的尾矿和两段摇床的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。
2.根据权利要求1所述的钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺,其特征在于:所述重磁拉选矿机预选的转速为13-16转/分。
3.根据权利要求1所述的钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺,其特征在于:所述重磁拉选矿机的分选筒的坡度为8-10度。
4.根据权利要求1所述的钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺,其特征在于:所述重磁拉选矿机预选的磁场强度为7200-8800GS。
5.根据权利要求1所述的钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺,其特征在于:所述弱磁粗选的磁场强度为1100-1300GS。
6.根据权利要求1所述的钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺,其特征在于:所述弱磁再选的磁场强度为900-1100GS。
7.根据权利要求1所述的钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺,其特征在于:所述磁选柱的磁场强度为100-300GS。
8.根据权利要求1-7之一所述的钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺,其特征在于:所述钛磁铁矿钛铁矿尾矿的有用矿物主要成分为钛磁铁矿和钛铁矿,钛磁铁矿钛铁矿尾矿的脉石矿物主要为角闪石、辉石和斜长岩;Fe品位为13.20%和TiO2的含量为4.2%的钛磁铁矿钛铁矿尾矿经权利要求1-7之一所述的钛磁铁矿钛铁矿尾矿选矿工艺处理后,获得Fe品位为58.0%、TiO2含量为6.53%、Fe回收率30.5%和TiO2回收率为10.8%的铁精矿,以及Fe品位为20.03%、TiO2含量为45.5%、Fe回收率3.53%和TiO2回收率为25.2%的钛精矿。
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