[发明专利]一种芳烃油与精制沥青混合原料的共炭化工艺有效
申请号: | 201910246446.5 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN109943354B | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 徐金城;彭莉;廖虎;郭新房;李军树;郭冲 | 申请(专利权)人: | 山东益大新材料股份有限公司 |
主分类号: | C10B55/00 | 分类号: | C10B55/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 刘雪萍 |
地址: | 272404 山东省济宁*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芳烃 精制 沥青 混合 原料 炭化 工艺 | ||
1.一种芳烃油与精制沥青混合原料的共炭化工艺,其特征在于,工艺包括以下步骤:
(1)芳烃油与精制沥青分两路在混合器内混合,形成均匀的共炭化体系;
(2)共炭化体系经过加热炉加热;
(3)加热后的共炭化体系经过焦化塔进行变温变压焦化;
所述步骤(3)的焦化过程包括6个阶段,为a-f阶段;
阶段a焦化塔内的物料温度为380~530℃,持续时间为2~6h,焦化塔压力为0.2MPa;
阶段b焦化塔内的物料温度降温至330~500℃,降温速率为5~15℃/h,焦化塔压力为0.6MPa;
阶段c焦化塔内的物料温度为330~500℃,持续时间为3~8h,焦化塔压力为1.0MPa,循环比为1.5;
阶段d焦化塔内的物料温度升温至350~540℃,升温速率为0.5~1.5℃/h,焦化塔压力为0.8MPa,循环比为2;
阶段e焦化塔内的物料温度升温至380~550℃,升温速率为0.5~5℃/h,焦化塔压力为0.3MPa,循环比为3;
阶段f焦化塔内的物料温度为380~550℃,持续时间为3~8h,焦化塔降压速率为0.04MPa/h,循环比为3。
2.如权利要求1所述的一种芳烃油与精制沥青混合原料的共炭化工艺,其特征在于,所述芳烃油为FCC油浆经过超临界萃取装置萃取后的芳烃油。
3.如权利要求1所述的一种芳烃油与精制沥青混合原料的共炭化工艺,其特征在于,所述步骤(1)为将质量比为9:1~1:9的芳烃油和精制沥青在混合器中混合。
4.如权利要求3所述的一种芳烃油与精制沥青混合原料的共炭化工艺,其特征在于,所述步骤(1)为将质量比为5:1~1:5的芳烃油和精制沥青在混合器中混合。
5.如权利要求1所述的一种芳烃油与精制沥青混合原料的共炭化工艺,其特征在于,所述步骤(2)为共炭化体系在600~850℃下保持10~30min。
6.如权利要求5所述的一种芳烃油与精制沥青混合原料的共炭化工艺,其特征在于,所述步骤(2)为共炭化体系在650~800℃下保持15~25min。
7.如权利要求1所述的一种芳烃油与精制沥青混合原料的共炭化工艺,其特征在于,所述步骤(3)的焦化过程分为6个阶段,为a-f阶段;
阶段a焦化塔内的物料温度为430~500℃,持续时间为3~5h,焦化塔压力为0.2 MPa;
阶段b焦化塔内的物料温度降温至400~470℃,降温速率为7.5~12.5℃/h,焦化塔压力为0.6MPa;
阶段c焦化塔内的物料温度为400~470℃,持续时间为4~6h,焦化塔压力为1.0MPa,循环比为1.5;
阶段d焦化塔内的物料温度升温至430~510℃,升温速率为0.75~1.25℃/h,焦化塔压力为0.8MPa,循环比为2;
阶段e焦化塔内的物料温度升温至440~520℃,升温速率为1.5~3.5℃/h,焦化塔压力为0.3MPa,循环比为3;
阶段f焦化塔内的物料温度为440~520℃,持续时间为4.5~6.5h,焦化塔降压速率为0.04MPa/h,循环比为3。
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