[发明专利]一种氰化尾矿浆脱氰处理方法在审
申请号: | 201910246516.7 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN109970237A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 刘强;李哲浩;张宇;迟崇哲 | 申请(专利权)人: | 长春黄金研究院有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/18;C02F103/10 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 魏征骥 |
地址: | 130000 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氰化尾矿浆 脱氰 固液分离 氰化 洗涤处理单元 生产流程 污染控制技术 污染物处理 处理效率 处理药剂 促进作用 高压洗涤 环保领域 氰化尾渣 洗涤处理 选矿生产 药剂消耗 用水平衡 有价金属 返回 选矿 吹脱液 金 银 氰化钠 尾矿库 洗涤液 压滤液 氧化钙 矿浆 滤渣 正向 收尾 合法 应用 治理 | ||
本发明涉及一种氰化尾矿浆脱氰处理方法,属于环保领域中污染物处理方法。包括氰化尾矿浆固液分离洗涤处理与高压洗涤液脱氰处理两个单元,氰化尾矿浆经固液分离洗涤处理单元处理后,产生的压滤液和吹脱液返回至氰化选矿生产流程,可保障氰化工艺选矿生产用水平衡,回收尾矿浆中的金、银等有价金属,减少氰化生产流程中的氰化钠、氧化钙等药剂消耗,产出的压滤渣达到尾矿库处置或利用污染控制技术要求,使氰化尾渣合法处置或利用;高效脱氰处理药剂处理后洗涤液返回氰化尾矿浆固液分离洗涤处理单元具有正向促进作用,具有处理效率高、处理效果好、处理费用低、占地面积少等优点,在氰化尾矿浆治理市场中具有广阔的应用前景。
技术领域
本发明涉及环保领域中污染物处理方法,特别涉及一种黄金矿山氰化尾矿浆处理方法。
背景技术
目前,我国绝大多数黄金生产企业目前仍在使用氰化提金工艺,在黄金生产的同时积累大量的含氰尾矿,随着氰化提金工艺技术的发展,其附带的固废问题也日益显现出来,特别是2016年6月《国家危险废物名录》(2016版)发布,将“采用氰化物进行黄金选矿过程中产生的氰化尾渣”定为危险废物。2018年3月环保部发布实施了《黄金行业氰渣污染控制技术规范》(HJ 943-2018),对采用氰化工艺生产企业的氰化尾矿处置提出了新的标准要求。目前国内黄金矿山企业一般采用直接对氰化尾矿浆进行脱氰处理的措施,处理的方法多采用碱氯法、因科法、过氧化氢法等传统的破氰处理工艺,存在处理效率低、处理成本高,不能稳定达到《黄金行业氰渣污染控制技术规范》(HJ 943-2018)的技术要求,使氰化尾矿浆的处理成为氰化工艺生产企业生存与发展的环保难题。
发明内容
本发明提供一种氰化尾矿浆脱氰处理方法,以解决存在处理效率低、处理成本高,不能稳定达到《黄金行业氰渣污染控制技术规范》(HJ 943-2018)的技术要求的问题,提供一种处理效果好、处理效率高、运行稳定的氰化尾矿浆脱氰处理工艺。
本发明采取的技术方案是,包括下列步骤:
(1)氰化尾矿浆固液分离洗涤处理:将氰化尾矿浆泵入至带有洗涤、吹脱功能的压滤机内进行压滤、吹脱与高压洗涤,产生的压滤液和吹脱液返回至氰化选矿生产流程,保证生产用水,回收有价金属元素,产生的高压洗涤液进入下一步处理流程进行脱氰处理,高压洗涤后的压滤渣达到《黄金行业氰渣污染控制技术规范》(HJ 943-2018)尾矿库处置或利用污染控制技术要求;
(2)高压洗涤液脱氰处理:将高压洗涤液泵入至搅拌槽内,加入高效脱氰处理药剂搅拌或曝气处理,处理时间为0.5~2h,脱氰处理后的高压洗涤液返回至氰化尾矿浆固液分离洗涤处理单元,作为高压洗涤水使用。
本发明所述步骤(1)中,压滤、吹脱与高压洗涤的工艺次序可根据氰化尾矿浆中的氰化物含量及分离洗涤脱氰的难易程度进行重复设定,保证洗涤后的压滤渣达到《黄金行业氰渣污染控制技术规范》(HJ 943-2018)尾矿库处置或利用污染控制技术要求。
本发明所述步骤(2)中,高效脱氰处理药剂是亚硫酸钠、硫酸铜、过硫酸钠、硫酸亚铁和硫酸锌,按照摩尔比为8:(1~2):(1~2):(1~5):(1~5)的比例混合均匀而成。
本发明所述步骤(2)中,高效脱氰处理药剂以固体或配成5%~20%的质量浓度液体加入。
本发明的有益效果:
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