[发明专利]一种预拼装的浸出槽及拼装方法

权利要求书

1.一种预拼装的浸出槽，其特征在于，包括从下往上依次连接的底板段、中间段和上部槽体，所述底板段为顶部开口的圆柱筒体结构，筒壁上设有出料口预埋套管和检修人孔预埋套管，所述出料口预埋套管低于检修人孔预埋套管安设位置，所述中间段和上部槽体均为上下开口的圆柱筒体结构，上部槽体筒壁上设有溢流孔预埋套管和进料口预埋套管，所述溢流孔预埋套管高于进料口预埋套管安设位置；所述底板段和中间段的顶面中心均设有环形凸台，所述中间段和上部槽体的底面中心均设有环形凹槽，所述环形凸台和环形凹槽相配置卡合；所述底板段和中间段的顶面沿周向均匀间隔设有数组预留孔，所述中间段和上部槽体的底面对应于所述预留孔的位置设有定位加强钢筋，所述定位加强钢筋与预留孔相配置，预留孔底端与所述底板段和中间段筒壁上水平开设的注浆孔贯通相连；预留孔为十六组，每组预留孔为四个，分别位于所述环形凸起两侧两两对称设置，所述环形凸台上涂覆耐酸防水胶。

2.根据权利要求1所述的一种预拼装的浸出槽，其特征在于，所述进料口预埋套管倾斜设置。

3.一种预拼装的浸出槽的拼装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1)根据浸出槽高度和直径，进行槽体预拼装结构设计，根据各构件工艺及结构受力情况分为底板段、中间段和上部槽体；

S2)在预制工厂进行预拼装构件的制造和养护；

S3)现场施工浸出槽支架基础，并防腐完成；

S4)吊装底板段至支架基础上；

S5)底板段环形凸台进行清理并涂刷耐酸防水胶，吊装中间段至底板段上，环形凸台与环形凹槽卡合定位，定位加强钢筋插入预留孔内；

S6)中间段环形凸台进行清理并涂刷耐酸防水胶，吊装上部槽体至中间段上，环形凸台与环形凹槽卡合定位，定位加强钢筋插入预留孔内；

S7)通过注浆孔压力注入植筋胶或植筋浆封闭，连接形成整体，完成浸出槽安装。