[发明专利]纤维素抗菌膜的原位制备方法、由该方法制备的纤维素抗菌膜及其应用在审
申请号: | 201910247142.0 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN110041564A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 许凤;李鑫;张逊;游婷婷;吴玉英 | 申请(专利权)人: | 北京林业大学 |
主分类号: | C08L1/02 | 分类号: | C08L1/02;C08K3/22;C08J5/18;C08B16/00;B65D65/46 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王伟锋;刘铁生 |
地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维素 抗菌膜 纤维素溶液 纳米氧化锌 基底材料 纤维素粉 原位制备 改性 干膜 制备 清洗 氢氧化钠溶液 烘箱 纤维素浆板 纤维素湿膜 氧化锌改性 超声处理 复合溶剂 静置脱泡 抗菌性能 离子液体 纤维素膜 晾干 氯化锌 凝固浴 放入 流平 湿膜 加热 应用 凝固 再生 制造 | ||
1.一种纤维素抗菌膜的原位制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)将纤维素浆板粉碎,得纤维素粉;
(2)将纤维素粉溶于由离子液体与氯化锌组成的复合溶剂中,得纤维素溶液;
(3)纤维素溶液静置脱泡,将其涂布于基底材料上形成纤维素溶液层并使其流平;
(4)将步骤(3)的涂布有纤维素溶液层的基底材料放入氢氧化钠溶液中,使纤维素凝固和再生;
(5)对步骤(4)的凝固浴超声处理,得纳米氧化锌改性的纤维素湿膜,清洗;
(6)将清洗后的湿膜于室温下保持24h~48h,晾干,得纳米氧化锌改性的纤维素干膜;
(7)将所述的纤维素干膜置于烘箱中,加热,得纤维素抗菌膜。
2.根据权利要求1所述的纤维素抗菌膜的原位制备方法,其特征在于,
所述的纤维素浆板中包括聚合度为100~1200的纤维素;
所述的纤维素为微晶纤维素、棉短绒和/或木材溶解浆的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的纤维素抗菌膜的原位制备方法,其特征在于,
所述的纤维素粉为粉末状或棉花状的纤维素。
4.根据权利要求1所述的纤维素抗菌膜的原位制备方法,其特征在于,
所述的离子液体选自1-丁基-3-甲基咪唑氯盐、1-丁基-3-甲基咪唑溴盐、1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑甲酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐、1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯盐和/或1,3-二甲基咪唑磷酸二甲酯盐的一种或多种;和/或,
所述的复合溶剂中氯化锌的质量百分比浓度为0.5%~3%。
5.根据权利要求1所述的纤维素抗菌膜的原位制备方法,其特征在于,
所述的纤维素溶液为透明均匀的液体,其质量百分比浓度为2%~4%。
6.根据权利要求1所述的纤维素抗菌膜的原位制备方法,其特征在于,
所述的基底材料为平板材料,其选自光滑的玻璃板、大理石板和镜面不锈钢材料中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的纤维素抗菌膜的原位制备方法,其特征在于,
所述的纤维素溶液层的厚度为0.4mm~0.6mm。
8.根据权利要求1所述的纤维素抗菌膜的原位制备方法,其特征在于,
所述的氢氧化钠溶液的浓度为0.0882g/L~0.3528g/L,凝固浴的时间为5min~15min。
9.根据权利要求1所述的纤维素抗菌膜的原位制备方法,其特征在于,
所述的超声处理的时间为1h~3h;和/或,
清洗时间为30min~40min。
10.根据权利要求1所述的纤维素抗菌膜的原位制备方法,其特征在于,
步骤(7)的加热温度为50℃~80℃。
11.一种根据权利要求1-10任一项所述方法制备的纤维素抗菌膜。
12.一种根据权利要求11所述的纤维素抗菌膜在食品包装中的应用。
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