[发明专利]一种油水渣分离装置

说明书

本发明涉及一种油水渣分离装置，包括壳体，所述壳体的上部安装第一斜板，所述第一斜板的右侧与壳体焊接固定，所述第一斜板的左侧与壳体的侧壁不接触，所述第一斜板的下方平行安装第二斜板，所述第二斜板的边侧与壳体的内侧壁焊接固定，所述壳体的右侧位于第一斜板与第二斜板之间安装过滤板。本发明结构合理，使用方便，将带渣的废油水经过三次滤渣和两次水油分离实现污染物初步处理，三次滤渣都排到同一个位置，两次水油分离完全利用水油的密度，分离过程机械化少，成本极低，且分离方式科学，效率高，占地空间小，特别适合推广，解决了企业因为分离设备贵而产生的经济烦恼，环保高效。

技术领域

本发明涉及食品领域，具体是涉及一种油水渣分离装置。

背景技术

在餐饮业中，带渣的废油水处理是一个很烦恼的事情，废油处理需要进行分离，现有的分离设备占地大、购入成本高，给中小型企业带来了很大的困扰。而且其使用的成本也比较高，分离过程过于复杂，机械化流程多，不利于推广。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术带渣的废油水分离难、分离成本高的缺陷，提供一种油水渣分离装置。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种油水渣分离装置，包括壳体，所述壳体的上部安装第一斜板，所述第一斜板的右侧与壳体焊接固定，所述第一斜板的左侧与壳体的侧壁不接触，所述第一斜板的下方平行安装第二斜板，所述第二斜板的边侧与壳体的内侧壁焊接固定，所述壳体的右侧位于第一斜板与第二斜板之间安装过滤板，所述过滤板的右侧与壳体的内侧壁活动连接，所述过滤板的左侧与第一斜板的下侧面接触，所述第一斜板与过滤板对应的区域贯穿开设第一过滤孔，所述壳体的顶部焊接固定板，所述固定板的下方固定安装遥控伸缩板，所述遥控伸缩板的内板切削形成斜面与第一斜板贴合接触，所述第二斜板的板体右侧贯穿开设第二过滤孔，所述壳体的左侧贴靠第二斜板开设废渣清理口，所述废渣清理口的外侧活动安装密封门，所述壳体的下方右侧垂直安装第一竖板，所述壳体的下方右侧垂直安装第二竖板，所述第一竖板与壳体的右侧围合形成水油一级分离区，所述第一竖板、第二竖板与壳体围合形成水油二级分离区，所述第二竖板与壳体的左侧围合形成水油三级分离区，所述壳体位于水油一级分离区处开设出水口，所述壳体位于水油三级分离区处开设出油口，所述第一竖板的顶部与第二斜板之间预留第一滤油空间，所述第二竖板的顶部与第二斜板之间预留第二滤油空间，所述壳体的左侧外固定安装储水箱，所述储水箱的底部通过软管连通排水管，所述排水管固定安装在第二斜板的下侧面，所述排水管的端部为封闭端，所述排水管位于水油一级分离区处开设第一排水孔，所述排水管位于水油二级分离区处开设第二排水孔，所述储水箱的顶部连通安装进水管，所述进水管上安装抽水泵，且进水管上安装阀门。

进一步的，所述第二斜板的上侧面间隔安装阻挡板，所述阻挡板为半圆柱体结构，所述第二过滤孔开设至最左侧的阻挡板处，最左侧的所述阻挡板的位置与遥控伸缩板位置对应。

进一步的，所述过滤板的右侧与壳体通过合页固定连接，所述合页的叶片之间固定安装弹簧。

进一步的，所述第一竖板位于第二过滤孔的外侧。

进一步的，所述第一竖板高于第二竖板。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种油水渣分离装置，结构合理，使用方便，将带渣的废油水经过三次滤渣和两次水油分离实现污染物初步处理，三次滤渣都排到同一个位置，两次水油分离完全利用水油的密度，分离过程机械化少，成本极低，且分离方式科学，效率高，占地空间小，特别适合推广，解决了企业因为分离设备贵而产生的经济烦恼，环保高效。

附图说明

图1为本发明一种油水渣分离装置结构示意图；

图2为本发明一种油水渣分离装置图1中A的放大结构示意图；

图3为本发明一种油水渣分离装置第一斜板俯视结构示意图；