[发明专利]一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺

权利要求书

1.一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）先打磨铝合金管材表面，去除焊渣及飞溅，然后对铝合金管材表面进行机械抛光；

（2）将抛光后的铝合金管材浸泡于处理液中20～30min，在浸泡过程中，使用频率为25～27KHz的超声波进行震荡处理，浸泡结束后使用去离子水进行第一次清洗；

（3）将清洗后的铝合金管材干燥后，放入喷砂机中并对其表面进行喷砂处理，喷砂处理的时间为8～10min；

（4）喷砂结束后，并对铝合金管材进行第二次清洗，清洗结束后在100～110℃环境下进行烘干；

（5）将烘干后的铝合金管材冷却至室温，再将塑料粉末均匀地喷涂到铝合金管材的表面上；

（6）将喷涂好的铝合金管材推入固化炉，加热到180～215℃，并保温15～20min，开炉取出冷却即可。

2.根据权利要求1所述的一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中机械抛光使用的是240#的尼龙轮。

3.根据权利要求1所述的一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（2）中处理液包括以下重量份原料：磷酸8～12份、草酸4～7份、柠檬酸2～4份、硝酸镍2～3份、聚乙烯醇3～5份、油酸聚乙二醇酯1～3份、硫脲1～3份、十二烷基磺酸钠2～5份、去离子水80～100份。

4.根据权利要求3所述的一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺，其特征在于，所述处理液的制备过程为：先将磷酸、草酸和柠檬酸混合在一起，再加入去离子水进行稀释，然后按照配方将其他原料依次加入到混合溶液中，搅拌均匀后即可制得处理液。

5.根据权利要求1所述的一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（3）中喷砂采用60～80目的陶瓷砂、锆砂或金钢砂，表面砂层厚度为13～15μm，表面平均粗糙度Ra为2.6～3.3μm。

6.根据权利要求1所述的一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（5）中喷涂是按照先上后下、先内腔后外表面的顺序进行喷涂，喷涂过程中喷枪距离铝合金管材10～15cm，气压0.5MPa，喷塑层厚度为0.5～0.8mm。

7.根据权利要求1所述的一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤（5）中塑料粉末为热固性塑料粉末，且塑料粉末的粒径为10～30μm。

8.根据权利要求7所述的一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺，其特征在于，所述热固性塑料粉末包括以下重量份原料：环氧树脂35～40份、聚酯20～30份、碳酸钙12～15份、色料4～8份、流平剂1～3份、增光剂1～3份。

9.根据权利要求8所述的一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺，其特征在于，所述流平剂为丁基纤维素、聚丙烯酸或羧甲基纤维素中的一种或多种混合物。