[发明专利]一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺在审
申请号: | 201910247361.9 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN111744922A | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 杨桂 | 申请(专利权)人: | 温州桂森环境科技有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325013 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垃圾 焚烧 过程 中的 处理 工艺 | ||
1.一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将垃圾焚烧过程中产生的飞灰进行高温热处理;
步骤二:将高温热处理后的飞灰进行磁选金属处理,筛分出飞灰中夹杂的磁性金属小颗粒;
步骤三:将经过磁选金属处理后的飞灰和清洗水按照重量比l:3~1:6的比例混合及充分搅拌,对飞灰进行水洗除氯,得到混合物液体;
步骤四:将上述步骤三中的混合物液体进行真空过滤脱水处理,得到废弃清洗水和飞灰滤渣;
步骤五:将上述步骤四中得到的飞灰滤渣与清水按照1:1~1:25的比例进行混合搅拌制成浆液,再将浆液进行抽滤处理,得到A滤渣和A滤液,将A滤渣进行回收,向得到的A滤液里加入重金属沉淀剂进行搅拌过滤,得到重金属盐沉淀物和沉淀液;
步骤六:向上述步骤五中得到的A滤渣内加入稀释盐酸溶液进行搅拌过滤,得到B滤渣和B滤液,再将B滤渣进行后处理;
步骤七:将步骤四中得到的废弃清洗水、步骤五中得到的沉淀液以及步骤六中得到的B滤液进行净化处理。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺,其特征在于:所述步骤一中高温热处理过程包括第一次高温热处理和第二次高温热处理,所述第一次高温热处理时,将垃圾焚烧过程中产生的飞灰导入焚烧炉内,控制焚烧炉内温度为1400~1600摄氏度,进行焚烧15~20分钟,所述第二次高温热处理时,将焚烧炉内温度调节至1800~1900摄氏度,控制经过第一高温热处理后的飞灰在焚烧炉内焚烧20~30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺,其特征在于:所述步骤三中清洗水为NaOH溶液、KOH溶液或BaOH溶液中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺,其特征在于:所述步骤三中混合及充分搅拌时间为10~15分钟,搅拌转速为200~300转/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺,其特征在于:所述步骤四中先将上述步骤三中的混合物液体导入真空过滤脱水装置内进行脱水处理,直至得到的飞灰滤渣含水率低于35%,再将飞灰滤渣放置在35~45摄氏度的真空环境中进行真空干燥处理,干燥至飞灰滤渣含水率低于10%。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺,其特征在于:所述步骤五中抽滤处理时需要对浆液进行三次抽滤,将第一次抽滤得到的滤液再进行第二次抽滤,将第二次得到的滤液进行第三次抽滤,最后得到A滤液,三次抽滤处理过程中得到滤渣混合后为A滤渣。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺,其特征在于:所述步骤五中得到的重金属盐沉淀物需要进行科学回收。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺,其特征在于:所述步骤六中A滤渣与稀释盐酸溶液的质量比为1:5~1:8。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺,其特征在于:所述步骤六中的后处理具体过程为:将得到B滤渣进行干燥,干燥至含水率为23-28%。
10.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧过程中的飞灰处理工艺,其特征在于:所述步骤七中净化处理过程为:将清洗水、沉淀液以及B滤液分别进行纳米级过滤处理、浓缩以及结晶,得到结晶物进行收集,再向纳米级过滤处理后得到纳米过滤液内加入强氧化剂进行氧化处理,得到氧化滤液。
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