[发明专利]一种阳极槽钛基座专用自动检测装置

说明书

本发明提供了一种阳极槽钛基座专用自动检测装置，包括支架和连接在支架上的测距装置，所述的测距装置包括与支架连接的旋转单元，所述的旋转单元包括旋转轴和连接在旋转轴上的直线模组，所述的直线模组上还连接有测距模块安装轴，测距模块安装轴一端与直线模组连接，另一端连接有测距模块。本发明提供的装置以激光测距传感器作为测量装置，通过旋转运动模组和直线运动模组使测头对基座圆弧表面进行全自动测量。该装置可以极大地减轻检验工人的劳动强度，提高了阳极槽钛基座的检验精度和检验效率，符合阳极槽设备生产商的实际需求，同时也对阳极槽的批量化生产提供保证。

技术领域

本发明属于电解铜箔技术领域，具体涉及一种阳极槽钛基座专用自动检测装置。

背景技术

阳极槽钛阳极基座的加工精度直接影响铜箔的生产品质，是生箔机生产出品质优良铜箔的基础。因此，在阳极槽生产安装调试及出厂时都必须对阳极槽钛阳极基座的精度进行检验，保证其弧面精度在±0.3mm范围内，若出现精度不合格点则需要工人对不合格点进行校正复检，整个工艺过程繁琐耗时，极大地影响了生产进度。

目前国内阳极槽基座的检验一般是利用千分尺和工艺轴人工检测，具有以下特点：

1、在整个检验过程中存在检验效率低、检测点较少且精度无法保证的特点。

2、对检验工人技能熟练度要求较高，且整个检验过程劳动强度较大，不利于大批量检验和设备的批量化生产。

现有技术具有如下缺陷

1、人工检测效率低且无法保证检测精度，无法为后续的校型提供准确地依据。

2、对工人检验技能熟练水平有较高要求，如果工人在读尺记录过程中出现误读误记则直接会导致后续校型错误。

3、自动化程度底、工人劳动强度大，需要两个工人相互配合才能完成检验工作，一人负责检验，另外一人负责记录数据，且无法对整个钛基座生成详细检验报告。

发明内容

针对上述现有技术的不足与缺陷，本发明的目的在于提供一种阳极槽钛基座专用自动检测装置，解决现有技术中检测精度低、对工人要求高和自动化程度低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：一种阳极槽钛基座专用自动检测装置，包括支架和连接在支架上的测距装置，所述的测距装置包括与支架连接的旋转单元，所述的旋转单元包括旋转轴和连接在旋转轴上的直线模组，所述的直线模组上还连接有测距模块安装轴，测距模块安装轴一端与直线模组连接，另一端连接有测距模块。

本发明还具有如下技术特征：

所述的旋转单元由连接在旋转轴一端的电机驱动，所述的直线模组由连接在旋转轴另一端的直线模组电机驱动。

所述的电机和旋转轴之间还连接有减速机。

所述的测距模块采用的是激光测距传感器。

本发明与现有技术相比，有益的技术效果是：

(Ⅰ)本发明提供的装置以激光测距传感器作为测量装置，通过旋转运动模组和直线运动模组使测头对基座圆弧表面进行全自动测量。该装置可以极大地减轻检验工人的劳动强度，提高了阳极槽钛基座的检验精度和检验效率，符合阳极槽设备生产商的实际需求，同时也对阳极槽的批量化生产提供保证。

(Ⅱ)本发明采用非接触测量方法对阳极槽钛基座进行检测，具有精度高和不损伤检测面的特点。

(Ⅲ)激光测距模块安装在专用安装轴上，使激光测距模块距测量面距离很近，有效地保证了激光测量的精度。

附图说明

图1是本发明主视剖视结构示意图。

图2是本发明右视结构示意图。