[发明专利]一种耐腐蚀抗静电装饰台面板及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀抗静电装饰台面板，其特征在于，该台面板包括

基板层(1)；

由内向外依次设置在基板层(1)上表面的抗静电层(2)、粘接层(3)和第一耐腐蚀抗静电装饰层(4)；

以及由内向外依次设置在基板层下表面的抗静电层(2)、粘接层(3)和第二耐腐蚀抗静电装饰层(5)。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗静电装饰台面板，其特征在于，所述的第一耐腐蚀抗静电装饰层(4)包括第一装饰纸层(41)以及设置在第一装饰纸层外表面的第一涂覆层(42)；所述的第二耐腐蚀抗静电装饰层(5)包括第二装饰纸层(51)以及设置在第一装饰纸层外表面的第二涂覆层(52)；

所述的第一装饰纸层(41)与第二装饰纸层(42)的花色和表面处理相同或者不同。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀抗静电装饰台面板，其特征在于，所述的第一涂覆层(42)及第二涂覆层(52)均为由光固化和热固化双重固化方式固化的聚氨酯丙烯酸酯树脂层；

所述的聚氨酯丙烯酸树脂中添加有抗静电剂，抗静电剂的添加量为聚氨酯丙烯酸树脂质量的0.3～0.7％；

所述的聚氨酯丙烯酸树脂中添加有占树脂质量50％的三丙二醇类二丙烯酸酯活性稀释剂、0.20～0.28％的光固化剂、2.0～3.0％的热固化剂以及占树脂质量0.3％的脱模剂。

4.根据权利要求1～3任一项所述的耐腐蚀抗静电装饰台面板，其特征在于，所述第一耐腐蚀抗静电装饰层(4)及第二耐腐蚀抗静电装饰层(5)的厚度均为0.10～0.15mm。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗静电装饰台面板，其特征在于，所述的粘接层(3)为浸渍了热固性三聚氰胺甲醛树脂的表层纸；所述粘接层的厚度为0.03～0.05mm；

所述的表层纸为竹浆纸纤维；

所述的抗静电层(2)为碳晶抗静电层，所述的碳晶抗静电层为定量为100～120g/m²的碳晶纸。

6.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗静电装饰台面板，其特征在于，所述的基板层(1)包括至少一层浸渍了热固性酚醛树脂的牛皮纸层(11)；所述基板层的厚度为10～14mm。

7.一种权利要求1～6任一项所述耐腐蚀抗静电装饰台面板的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)耐腐蚀抗静电装饰层的制备：

按照要求的比例，将聚氨酯丙烯酸酯树脂、抗静电剂、三丙二醇类二丙烯酸酯活性稀释剂、光固化剂、热固化剂以及脱模剂混合均匀；然后在准备的装饰纸上面涂覆一层，涂覆完成后即可得到耐腐蚀抗静电装饰层；

(2)粘接层的制备：

将表层纸置于热固性三胺树脂中进行浸渍，干燥，干燥后按照要求的长度裁剪即得到浸渍表层纸；

(3)基板层的制备：

将定量之后的牛皮纸置于热固性酚醛树脂中进行浸渍，干燥，干燥完成即可得到浸渍树脂后的单层牛皮纸层，多张浸渍牛皮纸叠加粘接即得到基板层；

(4)耐腐蚀抗静电装饰台面板的制备：

a：在间歇式热压机中的每一层按照有从下向上的顺序进行铺装：垫板、导热缓冲垫、模板、第一耐腐蚀抗静电装饰层、粘接层、抗静电层、基板层、抗静电层、粘接层、第二装饰层、模板、导热缓冲垫、盖板，铺垫完成后、完成装机；

b：对步骤a铺装完成后的热压机进行升压升温，温度达到140～160℃时、压力为5.0～6.5MPa，在该温度及压力条件下高温高压压制30～45min；

c：对步骤b完成高温高压压制后的装饰板，进行保压降温，温度降低至40℃时，进行卸压、卸机出板，即得到耐腐蚀抗静电装饰台面板。