[发明专利]一种电磁微冲裁装置及方法

说明书

本发明提供一种电磁微冲裁装置及方法，涉及机械制造及塑性微成形技术领域。该电磁微冲裁装置包括线圈、驱动板、冲头、凹模、凹模固定板、压料板和导向模块；采用带冲头设计，改善了传统的单凹模电磁冲裁工艺中因特征尺寸微小而导致的成形能力不足和成形效果不佳的问题。本发明为高速冲裁技术，与其他微冲裁工艺相比，具有成形精度高、残余应力低和便于实现自动化等优点；本发明将电磁成形工艺应用到多种材料的微冲裁工艺中，包括导电性较差的材料。

技术领域

本发明涉及机械制造及塑性微成形技术领域，特别是涉及一种电磁微冲裁装置及方法。

背景技术

微孔薄板零件在各种喷油(汽)嘴、微电子集成电路、航天电子、引线框架等具有非常广泛的应用，而且对尺寸精度要求非常高。然而现有的合金板电磁冲孔翻边的装置，只适用于高导电率板料以及大孔，当板料导电性差或孔径小于1mm时，存在成形能力不足的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电磁微冲裁装置及方法，解决了板料导电性差或孔径小时成形能力不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种电磁微冲裁装置，包括底座、线圈、驱动板、冲头、凹模、凹模固定板、压料板和导向模块；

所述线圈与所述底座螺纹连接；

所述驱动板位于所述线圈上方；

所述冲头固定在所述驱动板上，所述冲头的冲裁方向指向所述凹模；

所述凹模固定板的下表面具有向上凹陷的凹槽，所述凹模固定在所述凹槽内；

所述凹模的下表面具有向上凹陷的凹模凹槽，所述冲头的尺寸与所述凹模凹槽的凹陷尺寸相匹配；

所述冲头与所述凹模之间放置待成形的板料；

所述压料板位于所述凹模固定板的下方，且与所述凹模部分重叠；

所述压料板用于将所述板料向上按压在所述凹模上；

所述导向模块的一端与所述驱动板滑动连接，另一端与所述凹模固定板固定连接；

所述导向模块用于对所述驱动板的竖直运动进行导向。

可选的，还包括：电源系统；所述电源系统与所述线圈电连接；所述电源系统用于为所述线圈供电。

可选的，还包括：缓冲模块；所述缓冲模块用于缓冲所述驱动板向上的冲击力；

所述缓冲模块包括：限位板、缓冲介质和支柱；

所述支柱的一端与所述凹模固定板通过螺栓连接，另一端与所述限位板的上表面通过螺栓连接；

所述缓冲介质与所述限位板的下表面粘接；

所述限位板用于防止所述冲头冲撞所述凹模固定板；

所述缓冲介质用于防止所述驱动板与所述限位板发生硬性撞击。

可选的，还包括：压边力调节模块；

所述压边力调节模块包括：螺杆、压力弹簧和调节螺母；

所述压料板和所述凹模固定板上均设有压边力调节孔；所述螺杆从下至上通过所述压边力调节孔依次穿过所述压料板和所述凹模固定板，并托住所述压料板；

所述压力弹簧套在所述螺杆穿出所述凹模固定板的部分；

所述调节螺母放置于所述压力弹簧上，且与所述螺杆螺纹连接；

所述压边力调节模块用于调节所述压料板按压所述板料的压边力。

可选的，所述导向模块包括：导套和导柱；