[发明专利]一种抗渗高强的混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及抗渗混凝土，公开了一种抗渗高强的混凝土及其制备方法，解决了现有抗渗混凝土在提高混凝土抗渗性能时，混凝土力学性能下降易开裂的问题，抗渗高强的混凝土其由包括以下质量份数的原料混合制得：普通硅酸盐水泥250‑400份，粉煤灰65‑80份，砂680‑760份，骨料900‑950份，硫酸铝20‑35份，硫酸镁24‑40份，水200‑250份，熟石灰18‑22份，其中砂和骨料在混合前经烘干干燥，除去骨料表层和砂的自由水水分，其成型后的混凝土强度和混凝土的抗渗性能同时得到提高，不易开裂。

技术领域

本发明涉及抗渗混凝土，特别涉及一种抗渗高强的混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土是一种常见的建筑工程材料。其中普通混凝土由于其在制备过程中因混合时混 入空气，混凝土固化过程发生泌水或蒸发过快或缺水等影响，导致水化反应不足，混凝土收 缩和形成大量的微孔通道或毛细孔道，故普通混凝土抗渗性欠佳。

市场对抗渗混凝土提出了需求，其中常见的方法是掺用引气型外加剂，使混凝土内部 产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。

另外还有膨胀混凝土同样具有较为良好的抗渗性，其添加使混凝土产生膨胀的膨胀外 加剂，不仅可以减少或消除干缩的体积缩小，而且还可以堵塞和充填混凝土的毛细孔隙，提 高抗渗能力。现有膨胀外加剂多为硫铝酸钙类、硫铝酸钙一氧化钙类、氧化钙类三大类。

然而掺用引气型外加剂和膨胀外加剂的使用均有不足之处，其在提高混凝土抗渗性能 时，对混凝土的力学性能造成了不利的影响。其中掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不 连通的气泡，截断毛细管通道的同时，导致了混凝土在气泡区域水化受限强度较差，且气泡 区域的碱骨料反应较为活跃，导致分布并不均匀的气泡在其外侧区域的混凝土因膨胀而应力 集中，混凝土整体韧性降低，强度低且易断裂。

膨胀混凝土的强度也受膨胀率的影响，膨胀率增大，混凝土的强度等力学性能则降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抗渗高强度的混凝土，其成型 后的混凝土强度和混凝土的抗渗性能同时得到提高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抗渗高强度的混凝土，由包括以下质量份数的原料混合制得：

普通硅酸盐水泥 250-400份，

粉煤灰 65-80份，

砂 680-760份，

骨料 900-950份，

硫酸铝 20-35份，

硫酸镁 24-40份，

水 200-250份，

熟石灰 18-22份。

通过采用上述技术方案，在原料混合后硫酸铝和硫酸镁均逐渐溶解于水中，溶解出的 铝离子、镁离子部分向水泥颗粒、砂颗粒、骨料表面的微孔通道或毛细孔道内中渗透，并在 碱性环境下，在微孔通道或毛细孔道内生成沉淀-氢氧化铝和氢氧化镁，同时氢氧化铝在氢氧 根浓度过高产生的四羟基合铝酸根和镁离子之间相互促进水解，由此形成整体沉淀生成增加 而局部沉淀溶解生成循环的情况，减少四羟基合铝酸根生成并促进氢氧化镁的形成，沉淀可 深入填充在微孔通道和毛细孔道，以阻碍微孔通道和毛细孔道内的自由水外流失，且又可保 证外界水可通过渗透压进入微孔通道和毛细孔内，此为单一铝离子或镁离子无法做到的；

另一部分的铝离子、镁离子游离于水泥颗粒、砂颗粒、骨料等外的自由水中，部分在碱性环 境下与氢氧根结合生成氢氧化物沉淀，该部分沉淀随搅拌而分散在未固化的混凝土内，对未 固化的混凝土的保水性提供贡献，并增大未固化时混凝土的体积，减少混凝土收缩；