[发明专利]粉末注射成型Ti基产品的烘炉工艺及成型工艺有效
| 申请号： | 201910248458.1 | 申请日： | 2019-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN109894617B | 公开（公告）日： | 2021-03-19 |
| 发明（设计）人： | 苏绍华;王浩;朱明露;邬均文;王明喜 | 申请（专利权）人： | 江苏精研科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/22 | 分类号： | B22F3/22;B22F3/10 |
| 代理公司： | 常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙) 32338 | 代理人： | 周浩杰 |
| 地址： | 213023 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粉末 注射 成型 ti 产品 烘炉 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.粉末注射成型Ti基产品的烘炉工艺；其特征在于包括以下步骤：
A、将金属内胆的烧结炉进行大气压标定，并进行真空检漏；
B、确认无误后通入氢气，直至炉膛内保持微正压，微正压的范围为102～110KPa；
C、待炉内微正压稳定后，点火升温，温度升至1300～1450℃并进行持续保温，保温时间为1～5h；
D、保温结束后，停止通氢气，同时通入惰性气体进行降温。
2.根据权利要求1所述的粉末注射成型Ti基产品的烘炉工艺，其特征在于：所述步骤B中氢气的通入流量为10～40L/min。
3.根据权利要求1所述的粉末注射成型Ti基产品的烘炉工艺，其特征在于：所述步骤B中氢气的通入流量为30L/min；所述微正压为106KPa；所述步骤C中升温速率为5℃/min，温度升至1400℃后保温3h。
4.粉末注射成型Ti基产品的成型工艺，包括如下步骤：a、喂料制备；b、将喂料在注射成型机上注塑获得注射坯；c、对注射坯进行脱脂获得脱脂坯；d、将脱脂坯放入金属内胆的烧结炉进行烧结获得烧结产品；其特征在于：所述步骤d中将脱脂坯放入金属内胆的烧结炉进行烧结前，先对金属内胆的烧结炉进行如权利要求1至3其中之一所述的粉末注射成型Ti基产品的烘炉工艺。
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